冷却塔的控制分析
提出风机节能控制管理的目的，是实现风机运行闭环自动控制。根据生产的需要预先设定供水温度，冷却塔厂家，由气候气象环境对水温的影响、系统换热条件的改变对水温的影响，用温感探头的实测值及时反应出来，最终通过调控降温设备的能耗来稳定供水温度，实现自控节能。
通常认为，“变频调速技术”是完成上述过程的理想方法。但变频调速技术在循环水冷却塔风机控制上的运用存在如下局限性和缺陷：
①“变频调速技术”可以做到很高的控温精度，但这在循环冷却水系统却不很重要。
②变频器自身的能量损耗（平均运行效率不足90%）影响节能效果。
③变速运行造成风扇叶片攻角改变（迎风角），风机脱离工作点运行使效率降低。
④电机脱离额定转速的低速运行，以及转速、扭矩、功耗之间的非线性关系，也使电机的运行效率大为降低。
⑤变频调速系统价格较为昂贵（每千瓦1000元左右），新建工程和老设备改造都需较大投入。
冷却塔注意事项
(1)减速机应经常检查油标油位，润滑油推荐用22～28号双曲线齿轮油或90～120号工业齿轮油，冷却塔系统，夏季用粘度大的油。di一次运转500小时后将油排空，换新油。
(2)风机、电机、减速机运转前须按相应产品说明书检查，特别是电机接线，应按电机厂提供的接线图接线，有时各方表示不一致，易造成接线错误。符合要求后再启动，启动顺序，由低速到高速。叶片角按样本规定数值安装后，如高速运转电流超过额定值，应停机速与我厂联系。调整风机叶片角度符合要求的标准是：A、在各风机叶片距风筒150mm处的上下缘划线得到上点和下点的高差Δh值，每个叶片的Δh值zui大与zui小之差不得大于2mm；B、距风筒150mm处叶片上缘的标高值，每个叶片标高值zui大与zui小之差值不得大于0.002R(R为风机半径)；C、电机的电流在高速运转时等于额定值的0.9～0.95。
冷却塔的日常维护
冷却塔利用冷却水作为冷却的原材料，而冷却水在长时间的使用中会产生大量的钙化物质，这些钙化物质沉积在冷却塔的内部不仅会对冷却塔的工作造成影响，同时还会对冷却塔的日常维护产生一定的影响，因此在日常维护过程中一定要认真、及时的清理冷却塔内部的钙质沉淀物，避免这些沉淀的钙质对冷却塔造成严重的影响。
清洗冷却塔的方法比较多，青海冷却塔，而传统的清晰方法比较适合广大的冷却大使用者，利用刮板进行清理不仅能够将内部的沉积物彻底清除，同时还能够有效的避免这些钙化物质再生。
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