怎样降低干燥设备在干燥物料中的能量消耗
1、对现有的干燥设备加强热管理。像防止干燥介质的泄漏，使燃烧炉中的燃烧完全，对带有热风循环的干燥设备，尽可能的保持最da的循环风量等。
2、改善干燥设备的保温。一般干燥设备损失热量为3%-30%。在对干燥设备散热量进行测定的基础上，采取措施，改善干燥设备的保温，减少热损失。
3、防止产品的过度干燥。干燥设备在干燥过程中，应严格的把产品控制在要求的含水量范围内，反应过滤干燥机公司，避免造成产品的过度干燥，面增加能量消耗。像纸张干燥，是为了保证纸张的强度，要求其含水量为7%。为了防止过度干燥，可以减少最后几个滚筒，改为高频加热，严格控制纸张含水量在7%。
4、减少被干燥物料的初水分含量。像被干燥上的物料是溶液，可用薄膜蒸发器浓缩后，再进行喷雾干燥；像被干燥的物料是悬浮液，可采用过滤除去是、大部分水分后，反应过滤干燥机，再进行干燥。这样可以降低单位质量产品的热能消耗。
一、故障现象：干燥机不运行
压缩机线路断开，保险丝烧断，热继电器动作，反应过滤干燥机多少钱，高压开关动作，压缩机堵转，线路虚接或松动
二、故障现象：干在即启动后短时间内即停止
环境温度过高，冷凝器堵塞，压缩机过载，缺少制冷剂，低压太低，进气量过大，压缩机卡死
三、故障现象：压缩机不启动
接线不正确，电压过低，启动电容器损坏，继电器或接触器不闭合，启动绕组开路，缺相
四、故障现象：压缩机因过载保护动作而反复启停
低电压或三相不平衡，过载保护器上接有其它电气设备，过载保护器失灵，反应过滤干燥机厂家，运转电热器太小，排气压力过高，绕组间短路，热继电器触点粘牢
五、故障现象：继电器烧坏
电压过高或过低。运行电容器不正确，反复启停，继电器规格不符，安装座不正确
六、故障现象：电容器烧坏
规格不匹配，电压过高
七、故障现象：排气压力过高
制冷剂量过多，制冷系统中有空气，冷凝器脏了，环境温度太高，风扇压力开关有故障，风扇电机故障，风扇旋转方向不正确，冷却水流量调节阀故障
八、故障现象：排气压力太低
制冷剂量太少，风扇压力开关故障
