单螺杆挤出机基本操作
单螺杆挤出机的操作相当简单。物料从加料斗进入。通常物料靠重力由加料斗流入挤出机机筒。有些物料在干燥状态不易流动，必须采用特殊措施防止物料在进料斗中挂料。物料一旦落入挤出机机简，即处于挤出机螺杆和机筒之间的环状空间内，并进而为螺棱的主动螺腹和被动蝶腹螺槽所包围。机简静止而蝉杆旋转。因此，摩擦力都作用于物料以及机筒和螺杆表面。至少物枓处于固体状态(低于熔点)，这些摩擦力负责向前输送物料。
物料向前运动时，即因摩擦产生的热和机筒加热器传导的热而被加热。当物料温度超过其熔点，则在机筒内表面形成熔膜，塑化段即由此开始。必须指出，塑化段起点通常不是压缩段起始点。各功能段的分界线取决于聚合物性能、挤出机几何形状以及操作条件。因而，分界线可因操作条件改变而改变。然而，医疗床螺杆多少钱，螺杆的几何段由设计确定，不因操作条件的变化而变化。当物料向前运动时，在各个位置的固态物料量将因熔融而减少。当全部固态聚合物消失时则达到塑化段末端，而熔体输送段开始。在固体输送段中，将熔体均匀的输送给模头。
挤出机螺杆设计注意事项
1.螺筒要直。
2.螺筒的设计应能经受挤出机的工作压力。这些压力可能高达70-140MPa(10000-20000psi)，在注塑中还要更高些。
3.螺筒内壁面应比挤出机螺杆更耐磨，因为螺杆比螺筒易更换，重新加工也比螺筒便宜。
4.螺筒后端的支撑应采用滑动支撑，当螺筒被加热时允许其膨胀。刚性的支撑会引起螺筒的弯曲，可能导致螺杆和螺筒严重损坏。
5.为了改进团体输送，螺筒的加料段可以开槽。开槽加解段应保证良好的冷却能力，以带走高摩擦产生的热，并阻止槽内堆积物料的熔融。另外，沟槽应倾斜开，医疗床螺杆厂价，深度逐渐变浅，zui大限度地减小物料在构糟内的挂料机会。
6. 如果没有搭气口，应偏置，医疗床螺杆哪家好，并且开口侧壁与螺筒内壁相切，以减小塑料熔体挂在排气口前沿的机会，徐州医疗床螺杆，见图2．20。较传统的对称式排气口设计，易使物料在排气口的底部不断堵塞。排气口的开口处可以设计成向下倾斜的，以避免冷却物流人挤出机螺筒。
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