铁基高温合金使用温度一般只能达到750~780℃，对于在更高温度下使用的耐热部件，则采用镍基和难熔金属为基的合金。 镍基高温合金在整个高温合金领域占有特殊重要的地位，它广泛地用来制造航空喷气发动机、各种工业燃气轮机最热端部件。若以150MPA-100H持久强度为标准，而目前镍合金所能承受的最1高温度〉1100℃，蒙乃尔合金供应商，而镍合金约为950℃，铁基的合金〈850℃，即镍基合金相应地高出150℃至250℃左右。所以人们称镍合金为发动机的心脏。
高温合金难加工性的主要表现 核心提示： 在切削加工中，高温合金的难加工性主要表现在以下几方面： (1)常温和高温强度高，切削力大 切削一般材料时，蒙乃尔合金生产，由于切削温度升高，蒙乃尔合金制造，强度明显下降，使切削易十进行，而高温合金在较高温度下，仍具有较高的强度，黑龙江蒙乃尔合金，使切削力 在切削加工中，高温合金的难加工性主要表现在以下几方面：
(1)常温和高温强度高，切削力大
切削一般材料时，由于切削温度升高，强度明显下降，使切削易十进行，而高温合金在较高温度下，仍具有较高的强度，使切削力增大。通常，切削高温合金的单位切削力要比中碳钢高1～3倍。在相同的磨削工艺条件下，高温合金的磨削力约比45钢提高2倍。
(2)加工硬化倾向大，切削困难
高温合金的硬度一般都不高，但切削时塑性变形区的品格歪扭现象严重，使已加工农而产生冷作硬化。切削高温合金时，已加工表面的硬度要比基体硬度高50%—100%。
(3)热导率低，加工过程中切削温度高
