气流粉碎干燥机流程及特点
竖式笼形粉碎干燥机系统主要有加料器、粉碎干燥器、鼓风机、空气加热器、旋风分离器、螺旋下料器、脉冲除尘袋滤器和引风机等组成。
主体设备粉碎干燥机组成，盘式连续干燥机厂，下部是机械传动系统，由于转速较高（达200r/min，），配有两只轴承和风冷系统。中部是粉碎干燥室，成都盘式连续干燥机，由内装有许多冲击棒的动盘和静盘组成。动盘与下部传动轴相连，工作时高速旋转；中上部是锥形沸腾段，上部有减速扩压室；粉碎干燥机顶部是加料器，装有由电磁调速电机带动的搅拌器和螺旋输送器，将膏状物料均匀地向下输送。
膏状物料加入加料器内，由垂直螺旋输送器均匀地送入粉碎干燥机内，粉碎干燥器内粉碎盘高速旋转，将物料分散、粉碎为小颗粒。空气由鼓风机吹入，经空气加热器加热后进入干燥器，与物料充分接触，完成瞬间干燥。干品由热气流带出，经旋风分离器分离后，再经螺旋下料器输送包装。热空气经脉冲袋滤器进一步过滤后由引风机排向大气。
气流粉碎干燥机特点：
1、干燥能力大：
该装置是连续式干燥设备，传热系数大，体积干燥强度高达，盘式连续干燥机厂家，生产能力强，干燥膏状物料的其独特1效果。
2 适应性强：
该装置不仅对膏状物，而且对晶体和矿物质，在很大的湿度范围内都可进行粉碎干燥机处理；对加料的要求低，不论是条状、块状或颗粒状，只要加料速度均匀，就能稳定生产。
另外，干燥介质的温度范围大，可高达200-700摄氏度，低温为140-150摄氏度，可以在较低的进气温度下干燥高含湿物料。
3 干燥时间短：
物料与气体的接触时间短，为几秒至几十秒，适合热敏性物料的干燥。热损失较少，热效率高，干品含水率均匀。
目前已进行了Y酸、6 盐、G盐和H 酸等物料的干燥。
多种类型干燥机的介绍
一、 载体流化床干燥机
载体喷雾流化床干燥机也称媒体喷雾沸腾干燥机，它是根据喷雾技术、流化技术的原理设计而成，可以连续干燥浆状或糊状物料。主要有空气过滤、加热器、流化床、旋风分离器、布袋除尘器、引风机、输料泵和料槽等组成。流化床内充填着直径为数毫米的可流化惰性载体(多为玻璃珠或瓷珠)，故亦称惰性载体流化床干燥机。
二、 桨叶式干燥机
桨叶式干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型干燥机。因搅拌叶片形似船桨，固人称桨叶式干燥机，也称槽形干燥机或搅拌干燥机。国外对桨叶式干燥机已经开发多年，盘式连续干燥机报价，目前这种机型以日本株式会社奈良机械制作所为代表，现已开发出双轴和4轴两种结构、10多个规格的系列产品。
三、 旋风干燥机
旋风干燥机由德国赫斯特公司(Hoechst)首先开发成功，它独特的原理，改正了气流干燥机和流化床干燥机的不足。
五、 旋转闪蒸干燥机
为解决化学工业中高粘性膏糊状物料的干燥问题，1970年研制成功了旋转闪蒸干燥机。但是，“70”型旋转闪蒸干燥机有许多不足之处，主要是粉末容易进入高温区，造成物料过热凝聚，旋转部件的机械稳定性差。1978年对“70”型进行了改造，“78”型虽然有较大的进步，但也存在粉末床层不稳定，出口温度和产品残余水分波动等缺点。现在我们所见到的结构基本是经过两次大的结构改进以后的机型，称之为“83”型。闪蒸干燥机作为一种新机型，有其他干燥机不能与之比拟的优点。它一出现就引起了各大化学公司的浓厚兴趣，旋转闪蒸干燥机目前以丹麦安海达诺公司为代表，现在已有70多台设备在10多个国家的大公司应用。
