蜂窝纸芯的成型理论
蜂窝纸芯的成型原理，可以通过一个简单的小试验进行说明。首先在一张纸条的一侧沿纸条长度的垂直方向上涂上节距（T）、宽度（B）、相等的若干条胶线，而且节距是胶线宽度的4倍，T='4B，同样我们在另一条纸条上也涂上相同的胶线，太原原纸分切机，然后将两条纸条错位复合，就可以形成一个正六边形的蜂窝结构。至于错位粘胶复合，就是将第二条纸的胶线准确的粘胶在di一条纸条两条胶线间距的正中位置的反面（如图1），当若干条纸条依次这样粘接时，把纸条横向拉开至均匀，这样若干个正六边形就形成了， 当改变胶线的宽度和节距时（T≠4B），蜂窝就会变成其他形状的蜂窝。当孔径即蜂窝的内切圆直径改变时，可以获得不同型号的蜂窝纸芯。在实际的生产过程中，一般大蜂窝孔径的纸芯容易拉伸，生产的速度也可以提高，但强度较低。一般在蜂窝托盘生产中，采用B型（内径为15mm）和C型（内径为20mm）的蜂窝纸芯，在家具中多使用B型（内径为15mm）。
中小蜂窝纸箱厂企业遇生存危机
高端蜂窝纸箱厂市场的更新速度快，消费者对蜂窝纸箱厂的高要求促使高端市场更新周期远远短于底层市场。市场更替周期短，直接造成了企业的产能过剩，而低端市场恰是消耗高端市场产能的zui佳场所。相对而言，中小型蜂窝纸箱厂企业实力薄弱，市场的双向发展不平衡，只会令市场的公平性加速流失。上层消费市场的狭小并不会因两极化的进程而拓展，从实际情况来看，原纸分切机公司，市场的两极化对增加上层消费数量起到的极小，更多的是增加底层消费群体。因此，高端蜂窝纸箱厂企业为了争夺更大的市场空间定会将目光转向低端消费市场。
蜂窝纸板设备告别产能落后，开启自动化高效之旅
老式设备生产个蜂窝纸板前前后后需要十多个人工，而全自动线目前只需要4-5个人，在现如今人力成本压力不断加大的市场下，原纸分切机厂家，全自动生产线可以说是突破了这一限制。人工手动操作所带来的不仅仅是生产效率低，还有一个影响是蜂窝的质量也是参差不齐。蜂窝不平整、蜂窝不均匀等问题也是老式设备所不能承担的痛。同样自动化生产线对生产蜂窝的质量的把控也是相当出色，使用生产线生产蜂窝，送料更加的精准，裁切也是更加的平稳。蜂窝自动化生产的好处，当然这只是其中一部分的好处。当然目前蜂窝纸板设备的自动化程度还有很多的提升空间，特别是蜂窝产品的收集以及蜂窝成品的制作上。但是我相信随着蜂窝产业的日益发展，不用多长时间蜂窝设备的自动化程度将会达到新的高度，特别是在以美迅机械为首的创新企业的带动下，蜂窝生产线将会有一个新的高度
