列管式换热器的清洗方法
列管式换热器（tubular exchanger）是目前化工及酒精生产上应用最广的一种换热器。列管式换热器它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质 ，可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。
列管式换热器长期运行会导致设备被水垢堵塞，将会使效率降低、能耗增加、寿命缩短。如果水垢不能被及时地清除，就会面临设备维修、停机或者报废更换的危险。长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对换热器清洗时出现很多问题：不能彻底清除水垢等沉积物，并对设备造成腐蚀，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，最终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。企业可采用高1效环保清洗剂避免上述情况，其具有高1效、环保、安全、无腐蚀特点，盐城全不锈钢换热器，不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀，能够保证空压机的长期使用。福世泰克清洗剂（特有的添加湿润剂和穿透剂，可以有效清除用水设备中所产生的最顽固的水垢（碳酸钙）、锈垢、油垢、粘泥等沉淀物，同时不会对人体造成伤害，全不锈钢换热器报价，不会对钢铁、紫铜、镍、钛、橡胶、塑料、纤维、玻璃、陶瓷等材质产生侵蚀、点蚀、氧化等其他有害的反应，可大大延长设备的使用寿命。
案例说明：某大型石化电厂台湾独资复盛牌螺杆式空压机，换热器为油水换热，内管为铜管，换热面积为28平米，正常工作温度为77℃－93℃，清洗前工作温度为92℃，采用福世泰克清洗剂原液约15公斤，兑约40公斤的水，循环泵压力3公斤，反复循环清洗6小时，全不锈钢换热器厂商，清洗出各种水垢、锈垢、粘泥等物质约1公斤，清洗后开机工作温度为81℃， 有效保障设备的正常生产运行。
板式换热器垫片是板式换热器重要组成部分之一
板式换热器垫片是板式换热器重要组成部分之一，一种能产生塑性变形、并具有一定强度的材料制成的圆环。大多数垫片是从非金属板裁下来的，或由专业工厂按规定尺寸制作，其材料为石棉橡胶板、石棉板、聚乙烯板等；也有用薄金属板(白铁皮、不锈钢)将石棉等非金属材料包裹起来制成的金属包垫片；还有一种用薄钢带与石棉带一起绕制而成的缠绕式垫片。普通橡胶垫片适用于温度低于120℃的场合；石棉橡胶垫片适用于对水蒸气温度低于450℃，对油类温度低于350℃，压力低于5MPa的场合，对于一般的腐蚀性介质，最常用的是耐酸石棉板。在高压设备及管道中，采用铜、铝、10号钢、不锈钢制成的透镜型或其他形状的金属垫片。高压垫片与密封面的接触宽度非常窄(线接触)，密封面与垫片的加工光洁度较高。
我们使用换热器久了之后，有一些零部件需要我们进行更换，垫片也是其中之一，下面给大家介绍一下具体的更换顺序。
应按以下顺序进行
1、拆下换热器的废旧垫片，注意拆卸时，不得使垫片槽内有划痕。
2、用丙1酮、丁1酮或其它酮类溶剂，清除垫片槽内的残胶。
3、用干净的布或者是棉纱擦净垫片槽和垫片。
4、将粘接剂均匀地涂在垫片槽内。
5、把干净的新垫片贴在板上。
6、贴好垫片的换热器板片要放在平坦、阴凉、通风的地方自然干固4h后才可安装使用。
列管式换热器有关标准列举
列管式换热器在运转中受到内外两侧的压力，从安全的观点出发，全不锈钢换热器厂家，在标准中对其结构有很多限制性规定，因面产生不同的设什标准，在参照工艺过程的荃础上，必须研究使用哪一种标准。此外，当设计换热器结构时，根据所属过程的性质，有必耍在日本标准和其他国家标准中选定一种作为设计的依据。在石油和石油化工系统中，除了甩日本标准外还用其他国家标准，一般在化学工业系统中多以日本标准为依据。现将有关标准列举如下.
(1)锅护及压力容播安全规范.
(2)离压气体管理法实施规范.
(3)ASME(美国机城工程师学会)锅沪及压力容器规范，那八部分，不用直接火焰加热的高压容器， (4)TEMA(列普式换热邪制造协会标准)。
设计条件的确定
首先，应很据工艺条件来决定物料衡算和热益衡算，迸而传热计算则霭在确定换热器的大极型式和使用条件后进行。很掘该使用条件在研究前述的应用规范和应用标准的甚础上决定设计条件。
1.设计压力
设月一压力以使用压力为挤准，盆多在充分研究工艺过程的性质后决定。亦即，在常用的使用压力之外，有zui高使用压力，当二者差值较大时.由于选择的设计压力不同，其相应设备的壁厚及制造方法亦不同，故应在研究各种使用条件的基础上来选定设计压力。
一般切况下，换热器的设计压力应大于使用压力。常将使用压力乘以一个大于1的系数作为没计压力。对真空设备而官，多以外压为lkg/cm月(表》作为设计压力。
2.设计沮度
从换热舒的性质来看，当处理瓜度差较大的流休时，由于其很皮沿着传热璧面的分布较为复杂，所以设备壁上的实际锐度亦有很大差异，但通常将zui高或zui低进、出口沮度定为使用温度，以该祖度为羞准再考虑一定的裕盆作为设计祖度。
