防止板式换热器结垢的措施
一运行中严把水质关，必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网中。
二新的系统投运时，应将换热器与系统分开，进行一段时间的循环后，再将换热器并人系统中.以避免管网中杂质进入换热器。三在整个系统中，除污器和过滤器应当进行不定期的清理外，还应当保持管网中的清洁，以防止换热器堵塞。
综上所述。严格按照板式换热器的清洗方式进行清洗，是生产正常运行的重要保证。
换热器除垢输送管道及其相关作用
（1）设计、制作几组换热器。以一个浴池一天使用热水的热量作为换热器每小时的供热量，以此确定换热器换热面积，（计算本文省略，换热器面积为60m2）换热器结构形式采用U型墙排管形式，为了达到更好的换热效果，外型尺寸尽量大，外型尺寸为：长宽高=12m1m26m，横向并排放6组，纵向每组放4排。
（2）建立泵房，蓄水池，根据每小时供一个浴池热水选择热水泵，确定泵房，蓄水池的容积。
（3）铺设给水管道，给水管道要满足换热器及热水泵房流量，同时考虑近期发展增加容量，选Dg125管可以满足条件。
（4）铺设输送管道，考虑流量，压力损失及投资，选Dg125管径，目前输送管道的总长度1450m，（主管沿途经过浴池，施工期间可为这些浴池留下截门）全部加保温铺设到采暖管道上。
当用户暂时不需供水，首先将蓄水池蓄满水，然后关闭给水截门，打开上部进蓄水池的截门2，这时蓄水池上部和下部俩个进水管就构成了换热器与蓄水池形成的闭路自然循环加热，蓄水池的水随时间的延长越来越热，用户再次用水时将得到比平时更大的供热量。
板式换热器的故障分析以及相关处理
板式换热器中的热流体出口温度达到冷流体出口温度的1.1倍以上
当热流体出口温度达到冷流体出口温度的1.1倍以上时，说明换热器已经结垢，污垢层构成了附加导热热阻，影响传热效果。
某区政1府热力站的供热面积为4×104M2，供热能力为2.8nw，换热器已使用10a。2005年冬季，发现该换热器出现了情况中的问题，运行参数为：一次侧进口温度为70℃，出口温度为65℃；二次侧进口温度为42℃，板式换热器维修报价，出口温度为45℃。此时，换热器一次侧阀门全开，已无法正常调节。随着室外温度降低，该热力站已不能满足供热需求。另一座同样规模热力站的换热器运行参数为：一次侧进口温度为70℃，出口温度为44℃；二次侧进口温度为41℃，出口温度为48℃。此时，换热器一次侧阀门未全部打开，还有调节余地。
将换热器拆开，发现板片表面结垢，而且表面有泥层（管道施工时带入），结垢层厚度约1mm。除垢、清洗后，传热效果明显改善，具体运行参数为：一次侧进口温度为70℃，出口温度为45℃；二次侧进口温度为41℃，出口温度为49℃。此时，一次侧阀门处于半开状态，板式换热器维修联系电话，恢复正常调节。
清除换热器流道中的脏物或板片结垢，对于新运行的系统，板式换热器维修联系，根据实际情况每周清洗一次。清洗板片表面水垢（主要指CaCO3）时，选用含0.3氨基磺酸溶液或含0.3乌洛托平、0.2苯胺、0.1硫qing酸钾的0.8硝1酸溶液作为清洗液，清洗温度4O～6O℃。不拆卸设备化学浸泡清洗时，要打开换热器冷介质进、出口，或安装设备时在介质进、出口接管上安装DN25清洗口，将配好的清洗液注入设备中，浸泡后用清水清洗干净残留酸液，使pH≥7.拆开清洗时，将板片在清洗液中浸泡30min，然后用软刷轻刷结垢，南通板式换热器维修，最后用清水清洗干净。清洗过程中应避免损伤板片与橡胶垫。若采用不拆卸机械反冲洗方法，应事先在介质进、出口管路上接一管口，将设备与机械清洗车连接，把清洗液按介质流动的反方向注入设备，循环清洗时间10～15min，介质流速控制在0.05～0.15m/s.最后再用清水循环几遍，使清水中Cl质量浓度控制在25mg/I以下。
