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螺杆的拆卸顺序

螺杆拆卸时应使用专用工具，机床设备螺杆厂，不许用重锤敲击，具体拆卸步骤如下。  

1.拆卸喷嘴及喷嘴和机筒间的连接件。

2.把螺杆后部键连接处与驱动轴分离。

3.拆卸连接法兰，机床设备螺杆出厂价，拨动螺杆前移。

4.当螺杆头部露出机筒时，立即拆卸螺杆头连接螺纹（注意：此处螺纹一般多数为左旋）。  

5.拆卸螺杆上的止逆环和密封环。

6.拆卸下来的喷嘴、止逆环、密封环和螺杆，应立即趁热用铜刷、铲类工具清理各部位残料。特殊难清理的黏料，应放在烘箱中加热，温度为能使料软化的zui低温度，常熟机床设备螺杆，然后再清除残料。

普通螺杆参数

①螺杆长径比（L/DS）、分段

螺杆长径比大，可以实现低温、均质、稳定的塑化，螺杆长径比一般取18~22。

普通螺杆各段长度如下所列：

螺杆类型 加料段（L1） 压缩段（L2） 均化段（L3）

渐变型 25~30% 50% 15~20%

突变型 65~70% 15~5% 20~25%

通用型 45~50% 20~30% 20~30%

②压缩比（ε）

注射螺杆压缩比是指计量段螺槽深度（h1）与均化段螺槽深度（h3）之比。压缩比大，会增强剪切效果，但会减弱塑化能力，相对于挤出螺杆，压缩比应取用得小些为好，以有利于提高的塑化能力和增加对物料的适应性。

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