SNP填料在煤气水处理中的应用优势 在煤气水的处理中，SNP填料结构克服了现有软性、半软性、弹性填料需要固定安装，Φ500碳钢填料塔，维护管理困难，软性填料易结球堵塞，半软性填料挂膜差等缺点，又克服了石英砂、陶粒等载体动力消耗高，比表面积小的不足。具有如下特点：直接投加，不需固定；易挂膜，不堵塞；无剩余污泥产生；难降解物质去除效果好；氮、磷、硫化物去除率高，COD去除率达40，氨氮去除率达200；节省投资20@；使用寿命长达10年以上；投加数量按每天每立方米填料可去除1240kgBOD计算（BOD是生化需氧量）。
原有生物滤塔结构是在塔的周边采用8个百叶窗自然通风，塔内部自然堆放400m3的鲍尔环填料，中间预埋进水管。水进入到填料层顶部，通过旋转布水器均匀喷洒在填料表面，然后进到塔底的集水槽（槽上面有扣瓦）流出塔外进入一沉池内。通过实用观察，Φ700碳钢填料塔，存在一些缺点：通风不充分、不均匀，局部存在缺氧区，不利于膜的形成；生物挂膜性能差；去除效率低。
为此，对生物滤塔进行了技术改造，主要包括：增大塔内有效空间，Φ600碳钢填料塔，将原有的单层填料堆放改成上下两层填料堆放；封闭原塔周边的自然通风口，将原有的自然通风形式改为在下层填料底部的强制通风形式；上、下两层填料的运行方式不同，下层填料属污水浸没式强制通风过程，上层填料属喷淋过程。同时下层还设有一个混合液回流，回流比为50；填料填加共计500m3，下层装填300m3，上层装填200m3.通过控制液面高度保证下层填料淹没，形成淹没式强制曝气生物滤池。
填料塔
大事记/填料塔
1994年后我们又将原填料塔进行改造设计，设计时总结了原老系统设备浮阀，碳钢填料塔，筛板复合塔板的改造和运行情况，并进行了改进，增设了一旋流除雾板。1996年，经过考察研究，决定采用石家庄正元塔器开发公司的专利技术，利用大修机会，将变换工段饱和热水塔由原来的填料塔改造为新型高xiao垂直板塔。
1996年初，虽用一台金属孔板我们在cu苯装置的操作上采取了以粗下措施，取得了波纹填料塔代替了4台木格塔，但由于蒸汽压力低，较好的效果。
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