螺旋板式换热器在焦化厂粗1苯生产中的应用
我单位焦化厂化产回收中粗1苯工段多处使用螺旋板式换热器作为热交换的主要设备。
构成螺旋板式换热器的主换热材料，主要分为碳钢和不锈钢两大类。我单位焦化厂为避免腐蚀结垢问题的出现采用的是不锈钢材质不可拆式的螺旋板式换热器。螺旋板式换热器在粗1苯工段的作用主要是：
2.1油油换热器(富油预热贫油降温)，换热面积225㎡.
洗苯塔底富油由富油泵加压后送至粗1苯冷凝冷却器与脱苯塔顶出来的粗1苯汽换热，SRL型换热器，将富油预热至60%，然后至贫富油换热器(螺旋板式换热器)与脱苯塔塔底出来的贫油换热，由60%升到130℃，换热器，最后进入管式炉被加热至180℃左右进入脱苯塔，从脱苯塔塔顶蒸出的粗1苯油水混合汽进入粗1苯冷凝冷却器被从洗苯塔底的富油和16℃的制冷水冷却至30℃左右，然后进入粗1苯油水分离器进行分离。
脱苯后的热贫油从脱苯塔底流出，自流入贫富油换热器与富油换热，使其温度降至90℃左右。
2.2贫油冷却器油冷却)，换热面积200㎡人贫油槽的贫油由贫油泵加压送至贫油冷却器，不锈钢片换热器，分别被32℃循环水和16.c制冷水冷却至约30%，送洗苯塔喷淋洗涤焦炉煤气。
3·螺旋板式换热器运行中出现的结垢问题
我焦化厂化产回收在投产半年后粗1苯工段的贫油冷却器(螺旋板式换热器)出现了严重堵塞结垢腐蚀问题。出现这种现象其主要原因是：受当地水源水质较差，不锈钢换热器价格，含碱量的影响。用于循环的冷却水水质问题是造成结垢的最主要原因。新招聘人职的操作工人未能严格按照《岗位操作规程》进行定期的吹扫。受市场价格居高的影响，购入的洗油质量难于保证，导致循环贫富洗油质量较差，结垢、腐蚀、沉积现象严重。洗油再生器在粗1苯的生产环节中，起着阻止循环洗油的质量逐渐恶化，保证洗油质量的作用。洗油再生器运行不正常，垢的—个因素。受市场煤源供应问题，炼焦的入炉煤气质量较差，含硫量较高，造成设备腐蚀严重。
列管式换热器的应用
列管式换热器拥有很简单的结构，紧凑的结构简单的造型使得它的制造成本很低，清理各方面需要注意的就是管外是不能够利用机械来进行清洗的。这种管板与换热器的管束进行相对应的连接的方式比较普遍，我们一般会把管板与外壳进行焊接并制作顶盖，在焊接的顶盖和壳体中附有管道这是为了能够让流体进出的。海源管式换热器在换热管的外面有很多的挡板，这些挡板是与管束呈现直角形的。管子、管板、外壳这三个器件的连接一般都是刚性的，在这组管道的内部和外部分别会有不同的温度的液体流动。
列管式换热器是目前化工及酒精生产上应用最广的一种换热器。海源管式换热器列管式换热器是由管子、管板、折流板、壳体、端盖（管箱）等组成。列管式换热器设计制造质量的好坏直接影响换热器的使用期限和生产的连续性。
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