数控磨床的工作中操作
1、操作人员必须是经过严格的培训，熟悉机床的性能结构、传动系统，严禁超性能、超负荷使用。禁止无关人员进入机床工作区域，MG1040无心磨，防止异常情况发生。 2、机床运行时，操作者不得离岗，要对设备进行监控，MK1050数控无心磨，不允许在没有监视或无人监控的状态下运行机床。即使在机床“自动运行”状态下也不允许。 3、更换新砂轮时应首先检查砂轮外观，不得有裂纹及损伤缺陷。更换新砂轮后，应空车运行3-5分钟，无心磨，确认砂轮转动正常方可开始工作。 4、在调整对刀以及修磨砂轮时，禁止使用快速。在机床各运动轴距离极限位置100mm处，不得再使用快速移动。手动操作的时候应先将“进给率开关”打到0%的位置再逐渐加大进给。
无心磨床由于长期工作，五块瓦、主轴磨损，M1010无心磨，表面粗糙度、几何精度下降，油膜刚性下降，使主轴受力后产生径向跳动，使加工的工件形成振纹。由于润滑油粘度的下降，使得轴承处于边界润滑状况，较大的轴承载荷使磨屑微粒划破摩擦副工作表面的润滑油膜而呈高应力的固相接触，产生较为强烈的变形，接触区域有很高的温升和局部发生固相焊合，随即将软面的、强度较低的轴承合金局部撕下，其中被撕下的部分轴承合金粘贴轴颈上，即产生了粘着损坏，俗称“抱轴”。
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