“铜管”对流散热器作为国家十一五重点推荐产品
“铜管对流散热器最da的特点就是它的个性化非常强，重视以人为本，以满足更多消费者的切实需求”，结晶器铜管技术，有业内人士如此表示。据了解，铜管对流散热器的设计十分灵活，让各个消费者家庭都能拥有完全不同的散热器，并且为每间房间设计出不同造型、符合房间特点的产品，如卧室有卧室款、书房有书房款、卫生间有卫生间款，打造出适合社会各阶层的优质产品，满足消费者的多元化、个性化需求。同时其高端的产品质量与实惠的产品价格，结晶器铜管生产厂家，也令消费者感到十分人性化。
结晶器铜管使用寿命实践
1.3 冷却水状况
结晶器冷却使用的软水质量不稳定，硬度较高，水中溶解盐类及悬浮物颗粒增加，易附着在铜管外壁上形成水垢，造成铜管冷却不均匀，局部热应力过大，加剧铜管变形或损坏，并造成漏钢频繁。
1.4 工艺状况
随着高效连铸的改造，拉速进一步提高，结晶器铜管厂家，结晶器的某些工艺参数已经不能适应生产的需要。
（1）结晶器整体倒锥度偏大。120mm×120mm铜管倒锥度为0.7％～0.9％，140mm×140mm铜管倒锥度为0.8％～1.0％。以生产120mm×120mm铸坯为例，起步拉速大于3.0m/min，由于拉速较快，拉坯阻力较大，结晶器铜管，结晶器内钢液面抽心、上冒频繁，操作工很不好控制，不但结晶器铜管下口磨损严重，而且很容易拉漏。2002年因铜管倒锥度偏大导致的漏钢占25起。
（2）铜管内腔倒锥度曲线基本上是单锥度，或是不连续的抛物线型，不符合铸坯的收缩规律，坯壳与铜管之间的气隙较大，影响坯壳生长，易产生漏钢。
结晶器铜管
爆za成型的结晶器水套特点随着高效连铸的发展，高效窄缝水套式结晶器在国内外得到了广泛的应用。窄缝水套式结晶器对导流水套的精度和形式提出了很高的要求。结晶器四侧水缝的偏差会对水流速带来很大的影响，造成四侧冷却不均匀。加工结晶器水套采用机加工后焊接以及整体挤压后焊接的方法都难以完全消1除焊缝的影响。爆za成型的结晶器水套具有无焊缝加工，制造精度高等特点。国外的不锈钢水套多采用爆za成型工艺制作。
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