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结晶器铜管                    权利要求: 一种结晶器铜管,为向一侧弯曲的方形或矩形的铜管,铜管内腔从上口至下口为锥形,其特征在于:铜管内腔从上口至下口为锥度分段的双锥或三锥或多锥,或者抛物线型内腔形状,上段或上部分...


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结晶器铜管


                    权利要求: 一种结晶器铜管,为向一侧弯曲的方形或矩形的铜管,铜管内腔从上口至下口为锥形,其特征在于:铜管内腔从上口至下口为锥度分段的双锥或三锥或多锥,或者抛物线型内腔形状,上段或上部分的锥度大于下段或下部分的锥度。1 高1效方坯连铸机结晶器铜管内腔形状的设计原则高1效方坯连铸机结晶器铜管内腔形状是根据连铸方坯的凝固特征设计的。主要考虑了两个方面:一是在弯月面附近,由于热流密度大,热量集中,结晶器铜管型号,结晶器铜管受热变形量。二是铸坯在凝固过程中的坯壳收缩。设计的原则是结晶器铜管内腔形状与凝固坯壳收缩规律相一致,减少气隙热阻。


结晶器钢水液面检测系统常用的方式

结晶器钢水液面自动控制有哪些作用呢?


三、是提高浇钢的自动化程度。因为自动化程度高,代表了更好的质量、更低的成本、更高的效率。

四、是减轻工人的劳动强度。由手动转为自动,结晶器铜管网,护流工作变得简单,工人的劳动条件得到改善,原来四个人干的活,结晶器铜管厂家,可以由二人甚至一人完成。机器替代人工操作,有效地避免了人员疲劳而引发的事故。

五、是减少漏钢溢钢事故。发生漏钢、冒钢事故的原因很多,液面波动太大及浇注工操作不当是导致漏钢溢钢事故发生的两个重要因素。有了液面自动控制可以使这些事故大幅减少或消失,提高连浇能力。


提高铜管使用寿命的方式有哪些 ?


             如何解决这一问题,结晶器铜管,为了提高铬镀层的耐磨性能,延长结晶器铜管的使用寿命,在铬镀层和结晶器铜管面加入0.4—0.5mm厚的镍钴合金镀层,作为过渡层。故称之为镍钴合金—硬铬镀层,由于镍钴合金镀层具有良好的抗化学腐蚀、抗热侵蚀及抗磨损性能。不仅阻断了钢水中的Zn、S、Cd及F对结晶器铜管内表面的扩散,而且在结晶器铜管内表面与镀铬层之间又起到结合剂作用,使镀铬层的耐磨性能大幅提高。

   铜管加之在镀铬层被磨损后,镍钴合金镀层可接替镀铬层继续工作,从而延长结晶器铜管的使用寿命。镍钴合金—硬铬结晶器铜管的价格,比普通镀硬铬结晶器铜管的价格高20%左右,可镍钴合金—硬铬结晶器铜管的过钢量,却是普通镀硬铬结晶器铜管的过钢量1.5—2.5倍以上。


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