维修保养
使用不锈钢反应釜时必须关闭冷媒进管阀门，放尽锅内与和夹套内的剩余冷媒，再输入物料，开动搅拌器，然后开启蒸汽阀门和电热电源，到达所需温度后，应先关闭蒸汽阀门和电热电源，过2～3分钟后，再关搅拌器，加工结束后，放尽锅内和夹套剩余冷凝水后，应尽快用温水冲洗，刷掉粘糊着的物料，然后用40℃～50℃碱水在容器内壁全面清洗，并用清水冲洗，特别不锈钢反应釜锅内无物料(吸热介质)空锅情况下，不得开启蒸汽阀门和电热电源，特别注意使用蒸汽压力，不得超过定额工作压力。保养不锈钢反应釜要经常注意整台设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足应立即补充，电加热介质油每半年要进行更换，对夹套和锅盖上等部位的安全阀、压力表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查，如果有故障要即时调换或修理，设备不用时，一定用温水在容器内外壁全面清洗，经常擦洗锅体，保持外表清洁和内胆光亮，达到耐用的目的。反应釜内壁局部破损修复反应釜是化工行业不可缺少的防腐设备，在使用中机械碰撞、温度急变等因素经常引起脱瓷、裂纹、气泡、气孔和面釉的其他损伤，这些缺陷在搪瓷设备中是决不允许的， 一旦发生这种现象，必须进行修补。采用高分子复合材料现场修补剂是由高分子聚合物、合金钢粉末或耐磨陶瓷粉末为基材并配以固化剂的双组份复合材料。与普通树脂型的修补剂相比，高分子复合材料依靠自身更为细密的高分子结构，使得材料自身具有更强的粘接力和优异的耐腐蚀、抗腐蚀性能，高分子甚至能够渗透到金属里面，形成更为紧密的高分子复合材料保护层。修复工艺过程：表面清洗→除锈→无水酒精清洗→涂底层修补剂→涂面层修补剂→固化→使用。
不锈钢反应釜内侧锈的去除清洗方法
多数人以为高压不锈钢反应釜因材质系不锈钢，因此不会生锈。其实不是，引文含有铁，任何不锈钢都会生锈的，只是时间的长短不同而已。像不锈钢反应釜此类经常在高腐蚀性环境下工作的设备，就更是易生锈。这就需要我们定期来对其进行除锈工作。 不锈钢反…
多数人以为高压不锈钢反应釜因材质系不锈钢，因此不会生锈。其实不是，引文含有铁，任何不锈钢都会生锈的，只是时间的长短不同而已。像不锈钢反应釜此类经常在高腐蚀性环境下工作的设备，就更是易生锈。这就需要我们定期来对其进行除锈工作。
不锈钢反应釜内部除锈不适合采用液体酸洗，建议采用预先制成膏状，同时具有酸洗钝化作用的不锈钢酸洗钝化膏效果zui好、比较安全可靠。下面是该产品特点、使用方法和效果的情况。不锈钢酸洗钝化膏，最适用于不锈钢件焊接接头的钝化和酸洗,去除焊接时产生的氧化皮并使该处处于钝态，提高表面质量充分发挥不锈钢焊接的耐蚀性,延长设备使用寿命。
酸洗钝化膏将酸洗和钝化两道工序合二为一,改变了传统的酸洗钝化工艺，提高了劳动生产效率。酸洗钝化膏不加入硫化物和氧化物,膏剂中的氯离子得到严格控制，这对于耐蚀性要求较高的不锈钢来说是必须的。不锈钢酸洗钝化膏的使用和操作方便,操作工人的劳动强度下降并可在全方位，任何场合进行操作，这对于大型设备和现场安装以及焊有异种金属的不锈钢设备酸洗钝化尤觉安全和方便.用酸洗钝化膏进行酸洗钝化时,不需要专门设备和场地，不需要加热设备和电能，因此具有省工,省时和节能的特点.酸洗钝化膏采用了高稳定性的原材料,是一种稳定的膏剂，它不分解，不沉淀，运输方便并可长期保存。
将“不锈钢酸洗钝化膏”膏剂调匀涂刷于表面和焊接头处，氧化皮较厚时膏层可涂的略厚些，如设备油污严重必须先去油污。经20-40分钟后用回丝或棉纱，破布来回擦去锈蚀及氧化物(必要时用钢刷刷洗)然后用水清洗干净即可。如此钝化性能要求较高时，可将酸洗钝化时时间适当延长。
不锈钢高压反应釜内部的除锈方法我们就先将这些，当然还有很多其他的除锈方法，但是与以上方法相比一个是费用较高，在一个就是难于实践操作。
