码垛机器人
解决方案可以创造真实的效益，食品、制药这些行业如果使用了机器人码垛机，会使得生产的速率得到显著的提高，这些都是需要安全卫生的设计机器人，这样的机器人受到越来越多的人的欢迎。这些器械的卫生程度决定了食品的安全和卫生状况，这样还可以节约各种生产成本，减少人工维护成本。
码垛机器人在很大程度上提高了工作效率，这些机器人不需要休息，也不知道任何疲惫，使得工作的精准度大大增加了，机器人数据设定好了，不会像别人那样去作假，大大保证了工作的质量。集成视觉系统的高速机器人码垛机越来越多地出现在人们的生活中，可以提高产量、稳保质量、大大改善卫生状况等。
生产线
在工人完成产品的装箱后，进入输送线1，产品输送到封箱机中，然后经过输送线2，在2号线中有一个定位装置也可称定位挡板（已在娃哈哈生产线上成功应用），此装置和定位板可以完成箱体的旋转和定位，可以让箱体靠左侧定位，然后输送到缓冲区1，缓冲区有一个助推装置，此装置可以将箱体合适的输送到空闲的空间，在将装满的托盘推动动缓冲区2。缓冲区上方为码跺机器人，机器人通过机械手吸盘将15个箱子（小袋装可以码15个，盒装和听装可以码8-10个）整体提升垂直提升，在水平运行，以躲避安全通道，宽度和高度均为2米，经过安全通道后垂直放置在码跺区，前面的定位挡板已经将箱体旋转，所以机械手不需要旋转，在放置完成后，按照原路径返回，码跺区完成10层码跺后，由叉车将其叉走，在放置空闲码盘。前面的缓冲区2码盘在箱体被移走后为空盘，由人工移走再等缓冲区1码盘运送过来的时候放置在缓冲区1即可。系统还设有紧急停止按扭，可手动、自动停止；机器人支承架工作范围内装有光栅安全系统，在故障或异常情况下报警信号灯亮，系统紧急停止，在手动状态下排除报警后系统方可继续运行；有自动记忆功能，在停电或故障情况后可继续完成工作。
