机床安全防护有哪些要注意的？
对机床危险的防护，除要求设备有设计合理、安装可靠和不影响操作的防护装置，如防护罩，防护档板和防护栏；还要求安装保险装置，如超负荷保险装置、行程保险装置、制动装置、防误操作的顺序动作装置等。还要有电源切断开关。除此之外，生产现场用有足够的照明，每台机床应有适宜的局部照明，并保持一定安全距离。对噪声超过国家标准规定的机床，还应采取降低噪声的措施。
作为操作机床的工人，要按以下要求操作：
1、按要求着装。敞开的衣服必须扣好、袖口扎紧、长发要塞在帽子内，切记在有转动部分的机床上工作时，绝不能戴手套。
2、测量工作尺寸时应停车测量，并把刀架移到安全位置。
3、工件和刀具装卡要牢固，刀头深出部分不能太多。
4、切削下来的带状切屑、螺旋切屑应使用钩子及时清除，切勿用手拉。
5、禁止把工具、量具、卡具和工件放在床身或变速箱上，防止落下伤人。
6、当切削铸铁和黄铜一类脆性材料时，要防止灼热切屑飞出伤人，应戴好防护镜和使用透明档板防护装置。
7、操作磨床时，还应注意砂轮的选用和砂轮的安装要求，防止砂轮碎裂，飞出伤人。
由于我国经济的快速增长，机床防尘罩行业也呈现稳定的发展趋势，市场份额也在不断的提高，这种带动作用使我国的机床业不断发展壮大，但是，我国机床防尘罩业也存在着很多不足，当然也有很好的发展空间的。
但是中国机床防尘罩产业与其他制造强国相比较，在结构、水平、研发和服务能力等方面都还存在明显的差距。例如，2009年国产机床防尘罩的市场占有率虽然已上升至70.1%，但是进口机床防尘罩仍高达59亿美元，进口产品几乎都是gao档数控机床防护罩（包括成套生产线）。可见，针对高端产品的需求，国产机床防尘罩长期以来一直供非所需，低端产品产能过剩，高端产品主要依赖进口。
作为全球zui大机床防尘罩生产国、进口国和消费国,早期的机床防尘罩均属国营，生产效率不佳，出口比例较低；但在国内机床防尘罩企业大力改革、裁汰冗员，大量崛起“人员精简、产值高”的民营企业等事件后，情况得到好转；同时，随着逐步学习日本、美国的技术设计理念，把主要市场投向汽车、模具、电子等高端产业，采用技术合作或引进外资的方式吸引日本、台湾企业，使机床防尘罩产业得到大幅度的发展。
首先我们说一下不足之处：机床防尘罩的发展必须是由机床业的全面发展进行带动的，这就不得不提到我国机床业的发展前景了，我国机床业要想进行更稳定并且快速的发展，必须进行全面的数控化改革及创新工作，这样才能使一系列机床防尘罩业不断一起跟进前进。但是大部分机床防尘罩厂的资金并不是特别充足，这就给技术的创新和改革带来了很大的影响，这也是我国配件水平未能快速进步的重要原因之一。成为了影响机床业发展的一个障碍。国产的机床防尘罩和国际技术比较，无论是技术还是质量或是性能上还与发达国家有一定的差距的。
机床防尘罩主机企业大而不强，小而不精；配套能力弱，产业分工不清晰；自主创新能力薄弱，尚未完全掌握基础、关键、共性技术；高性能数控系统和功能部件的发展滞后于主机，与数控机床防尘罩发展相应的产业链体系还不够完善；工程集成能力弱，为汽车等重点行业核心制造领域提供成套生产线还处于起步阶段；缺乏大量研发、高级技工和复合型管理等高端人才，这些都制约机床防尘罩产业快速、可持续发展。根据“gao档数控机床防尘罩与基础制造装备”专项规划，到2020年，汽车、发电设备制造所需要的gao档数控机床防尘罩与基础制造装备80%左右将立足国内；除了已经启动的重大专项对gao档数控机床防护罩生产提出明确目标以外，gao档数控机床防尘罩也被纳入高端装备制造业“十二五”规划的重点工程范围内，未来我国机床防尘罩行业发展空间十分广阔。
这些问题的关键在于，从国家层面上要有合理的考核和激励机制。而基础和应用研究需要大量的物力人力，且不能急功近利，只能扎扎实实长期坚持。在行业在企业，这些都是共性问题。比较实际的做法是引进国外先进技术产品为我所用，关键是要同时消化吸收再创新，要消化吸收得透彻，找出突破点再提高，做到事半功倍。
其次就是发展方向：就机床防尘罩来讲，我们也有很多自身的优势，比如说价格、售后服务等。尤其是近几年我国机床业的品种增多，并且也在产品的质量和性能上有很大的提高，进一步对发达国家的学习，再加上数控化技术的全面开展，也使我国机床防尘罩业有了大的提升，并且让我们也看到了机床业的美好明天。
