冲压机械手的功能说明
冲压机械手为适应柔性化的生产要求，压力机的所有控制功能应做到集成化，从而实现全套模具的菜单化管理，主要包括滑块行程调整、平衡器气压的调整、气垫行程调整以及自动化控制系统等各个环节的参数设定。具有现场通信网络、现场设备互联、互动操作性、分散功能模块、开放式功能的现场总线技术是压力机控制技术的发展方向，对实现自动化具有明显推动作用。
冲压机械手工作的安全技术办法规模很广，它包含改善冲压工作方法，改革冲模构造，完成机械自动化。选用复合模、接连模、多工位模都可以起到削减工序、简化工序、简化操作、减小操作者风险的效果。手用安全东西。运用手用安全东西能够防止如模具设计不合理及设备突发毛病所导致的事端。
冲压机械手的主机与辅机的组成
冲压机械手依据冲压出产特色，是冲压自动化设备的基础上专门为结束冲压自动化无人出产而研制的设备。能取代人工在各个冲压工位上进行物料冲压、转移、上下料等作业，整条出产线功率抵达5秒。自动化设备关于冲压等重复性、危险性、节拍高的加工工作，节约人力劳作本钱，行进人工及设备安全性，坚持产品产能、质量、技术稳定性等方面是现代化工业化“开拓创新”重要精力表现。
1、由主机和辅机组成冲压机械手的机构.
2、主机和辅机上安装连杆，连杆的长度根据冲床的台数和规格确定；
3、连杆上安装机械手臂，由吸盘、电磁铁、机械手夹等方式吸取/夹取产品；
4、冲压机械手主机由伺服系统驱动，由X轴进行左右运动，Z轴进行上下运动；
5、冲压机械手由PLC中央控制，触摸屏可以调试参数。
