在现代化数控车床加工中，要求精度高、品质稳定、批量加工速度快，采用人工方式进行作业导致制造加工水平很难得到提升，而数控机床上下料机械手的出现正好解决了这些问题。数控车床上下料机械手具有自主性、智能性、移动性、作业性特点的智能机器人。能满足“快速/大批量加工节拍”、“节省人力成本”、“提高生产效率”等要求，成为越来越多工厂的理想选择。是机器人在制造业中应用最广泛最成熟的领域之一。
数控车床机械手作为一种灵巧、高柔性和较低成本的自动化装备，可克服传统数控机床的不足，集成应用干飞机自动化柔性装配系统中.能适应多种复杂装配环节的工作，可以更加快速、准确地移动、定位、调整和作业(如制孔、测量、铆接、安装、涂胶、焊接等)。
数控车床上下料机械手主要实现机床制造过程的完全自动化，并采用了集成加工技术，适用于生产线的上下料、工件翻转、工件转序等。目前在数控冲床机械手自动化生产线，从上料，装夹，下料完全由数控车床机械手完成，减少了中间环节，零件质量大大提高，特别是工件表面更美观，并且自动上下料机械手取代了人工操作，这样就可以很好的控制节拍，避免了由于人为因素而对生产节拍产生的影响，大大提高了生产效率。
数控车床机械手
适用范围非常广，在瓶间贴标切换简单，调整方便;标签重合度高，标带绕行采用纠偏机构，标带不走偏，调整无死角，标签重合度高;贴标质量优，采用弹压性覆标皮带，贴标平整、无皱褶，提升包装质量;应用灵活，瓶子站立式贴标
调整起来非常简单，贴标速度、输送速度、分瓶速度可实现无级调速，根据需要进行调整;坚固耐用，采用三杆调整机构，充分利用三角形的稳定性，整机坚实耐用。采用不锈钢和高级铝合金制造，要求在圆周面上贴附标签或膜的产品。全自动上下料机由机床床身、床鞍导轨、主轴动力夹紧装置、定芯尾座、自动上下料装置、液压系统、润滑系统、电控系统等组成。
