怎样提高液压机设备的工作效率
1.液压机的操作者要熟悉液压系统原理，熟悉本设备主要液压元件的作用，掌握系统运作顺序。
2.在启动设备之前，应检查所有运动机构及电磁阀是否进入原始状态，检查油箱油位，如果发现异常或者油量不足，应禁止启动液压泵电机，并找维修人员进行维修。
3.操作者要经常检查液压机液压系统工作状况，观测工作压力和速度，检查工件尺寸及道具磨损情况，以保证液压系统工作稳定可靠。
4.冬季当油箱油温未达到25℃时，各执行机构不能开始按顺序工作，而只能启动液压泵电机使液压泵空运转。夏季工作过程中，当油箱内油温高于60℃时，注意观察液压系统工作状况，并通知维修人员进行处理
5.操作员不能损坏电气系统的互锁装置，不能用手推动电控阀，不能损坏或任意移动各操作档的位置。
6.停机4小时以上的液压机设备，在开始工作前，应先启动液压泵电动机5-10min之后才能带压力工作。
7.当液压机液压系统出现故障时，操作员不能私自乱动，应立即报告维修部门。
8.应经常保持液压机液压设备清洁，防止灰尘、切削用切削液、切削、棉纱等杂物进入油箱。
框架液压机的控制系统为位置传感器的控制系统。
框架液压机的主要用途是对工件进行压力加工，使其产生一定的塑性变形，小型液压机，达到加工者的要求。在完成一个工件的加工时，必须要经历几个工作阶段来完成一个工作过程。这几个工作阶段完全由 框架液压机加工的特点和液压缸活塞杆的运动形式所决定。压力加工的特点是固定的，既给工件一定的压力，使其达到一定变形量后再将工件取出。除此之外在设计液压控制系统时还要考虑到上工作台和活塞杆的重力。
对控制系统一方面要求其达到预期的控制目的，另一方面还要求其具有一定的控制指标。稳定性要求是保证系统正常工作的前提条件，如果系统不稳定，发生振动，那么系统就不能正常工作，从而影响了机器加工的稳定性、快速性、准确性的要求。机器工作的稳定性就是要控制活塞杆的行程及速度，让其适应压力加工的特点。在前面的方案设计中，已经设计出液压缸及上工作台的安装方案，小型液压机价格，在这里主要确定怎样利用液压系统来控制液压缸活塞杆带着上工作台移动。控制其移动速度，移动位置，在哪一个位置停止，哪一个位置移动，同时还要控制上工作台给工件的力的大小，小型液压机多少钱，压力大小一经设定是不会变化的，所以这里主要对速度和位置进行控制。所以框架液压机位置传感器对控制压力稳定性就起到至关重要的作用。
而对于工件来说，速度并不能决定其变形量，速度只是决定了一个工作过程所用的时间，所以速度控制不需要特别精que，而这里更重要的是位置控制。在自动控制系统中，决定是位置控制、或速度控制还是压力控制的主要原因就是传感器的选择。选压力传感器则此系统是压力控制，选速度传感器则是速度控制。在此设计中选择位置传感器， 框架液压机的控制系统为位置传感器的控制系统。
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