框架液压机的控制系统为位置传感器的控制系统。
框架液压机的主要用途是对工件进行压力加工，使其产生一定的塑性变形，批发无锡液压机，达到加工者的要求。在完成一个工件的加工时，必须要经历几个工作阶段来完成一个工作过程。这几个工作阶段完全由 框架液压机加工的特点和液压缸活塞杆的运动形式所决定。压力加工的特点是固定的，既给工件一定的压力，使其达到一定变形量后再将工件取出。除此之外在设计液压控制系统时还要考虑到上工作台和活塞杆的重力。
对控制系统一方面要求其达到预期的控制目的，另一方面还要求其具有一定的控制指标。稳定性要求是保证系统正常工作的前提条件，如果系统不稳定，发生振动，那么系统就不能正常工作，从而影响了机器加工的稳定性、快速性、准确性的要求。机器工作的稳定性就是要控制活塞杆的行程及速度，无锡液压机，让其适应压力加工的特点。在前面的方案设计中，已经设计出液压缸及上工作台的安装方案，在这里主要确定怎样利用液压系统来控制液压缸活塞杆带着上工作台移动。控制其移动速度，移动位置，在哪一个位置停止，哪一个位置移动，同时还要控制上工作台给工件的力的大小，压力大小一经设定是不会变化的，所以这里主要对速度和位置进行控制。所以框架液压机位置传感器对控制压力稳定性就起到至关重要的作用。
而对于工件来说，速度并不能决定其变形量，无锡液压机厂，速度只是决定了一个工作过程所用的时间，所以速度控制不需要特别精que，而这里更重要的是位置控制。在自动控制系统中，决定是位置控制、或速度控制还是压力控制的主要原因就是传感器的选择。选压力传感器则此系统是压力控制，选速度传感器则是速度控制。在此设计中选择位置传感器， 框架液压机的控制系统为位置传感器的控制系统。
液压机的技术条件
1．液压机的图样及技术文件的技术要求，应符合有关现行标准的规定，并应按照规定程序经过批准后，方可用于生产。
2．设计应布局合理，造型美观，使用性能安全可靠，操纵灵敏轻便，手操纵力不大于49N(5kgf) 脚踏力不大于78?4N(8kgf)。
3．重要的导轨付及立柱、活(柱)塞等应采取耐磨措施。滑块导轨工作而(或锒条面)与机身 寻轨工作面应保持必要的硬度差。
4．重量超过15kg的零部件、元件或装备等均须便于吊运和安装，必要时应设有起吊孔或起吊 钩(环)。
5．整体或部分包装的油压机及其零部件，应符合运输和装载的现行标准和有关规定。
6．分装的零部件，应有相关的安装识别标记，其中板式或管式阀等安装时须有正确的定向措施，其中管路和液压元件的通道口应有防尘措施。
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