焊管在我们生活之中的应用可谓是随处可见了，无论是城市建设还是农业灌溉，都离不开焊管，可见其用武之地。那么，对于焊管这一随处可见但却又不会注意的材料，直缝焊管厂，又有那些常识是需要了解的呢？下面来焊管厂家介绍下焊管中的一项分类：直缝焊管的挑选三要素。
焊管以其生产方式简单，生产成本低而被广泛使用，其中，以其分支直缝焊管为例。直缝焊管的用途十分的广泛，不仅适用于各种工业制造，城市的建设，还可作为气体运输的工具，其功能多样，广受追捧。
对于焊管来说，挑选的标准无非就那么几项，焊管价格，用途，以及质量。于直缝焊管而言，用途就不用说了，它在各方面都拥有着良好的适应性，青海焊管，适用于大部分需求；于价格而言，其因生产简单，容易变换规格，因而方管价格低于无缝焊管，性价比十分的高；于质量而言，虽然价格较无缝焊管低些，但质量却没有缩水，依旧有着高硬度，耐腐蚀的优点。由此，直缝焊管的用量每年都在增加，应用范围也越来越广泛。
如果是基于对焊管的预算考虑，直缝焊管可谓是不二的选择，它兼备了质量与价格，可谓是焊管中性价比的代表，且因其的适用度广，而受到了广大厂家以及顾客的喜爱。我相信，在未来，直缝焊管在生活建设之中的使用比例会越来越大，受众面业辉越来越广，因而，拥有对直缝焊管的常识是必不可少的。
焊管无损检测常用方法
如果焊管在制造过程中产生了缺陷，那么一般我们在进行试验时是可以发现的，但是也有一些缺陷是发现不了的，比如内在的缺陷，但这种缺陷会在冷加工或者使用过程中显现出来。所以，焊管生产设备，有必要设置无损检测，来发现一些隐藏的不易发现的缺陷，从而保证焊管的质量以及后续冷加工的质量。
焊管的无损检测，其经常使用到的有超声波检测、涡流检测以及漏磁探伤检测。它一般有两个层次，第yi层次是在线探伤，主要是用来检测焊缝的质量。第二层次是无损检测，焊管生产厂家，针对整个焊管，来确保焊管的质量。
1.超声波检测：能发现细长缺陷，比如裂纹等。
2.涡流检测：能发现一些表面缺陷及接近表面的缺陷。
3.漏磁探伤检测：能发现表面缺陷，以及具有一定深度的内部缺陷。
