液压机液压缸损坏原因分析
液压机（油压机）由主机及控制机构两大部分组成。液压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力液压机液压缸的一般形式是一端开口，一端封闭的厚壁高压容器。液压机液压缸的结构一般可分为三部分，即缸底，法兰和中间厚壁圆筒。
液压机的工作缸负荷重，双出杆液压机销售商，工作频繁，往往由于设计，制造或使用不当，过早损坏。因此对于液压缸，尤其是大型液压机的主工作缸，双出杆液压机多少钱一台，应了解其损坏情况及原因。注意正确进行设计，制造与使用。
1、液压缸损坏部位及特点：液压机液压缸损坏的部位多数在法兰与缸壁连接的圆弧部分，其次在缸壁向缸底过渡的圆弧部分，少数在圆筒筒壁产生裂纹，也有因气蚀严重而破坏的。从液压缸使用情况来看，一般在损坏时都已承受了很高的工作加载次数(20-150万次)裂纹是逐步形成和扩展的，属于疲功损坏.
(1)缸筒筒壁。一般裂纹shou选出现于内壁，逐渐向外发展。列纹向外发展，裂纹多为纵向分布，或与缸壁母线成40度角
(2)缸的法兰部分。首先在缸兰过度圆弧处的外表面出现列纹，逐渐向圆周方向及向内壁扩展，最后裂透，或者裂纹扩展到钉孔，使法兰局部脱落，个别严重情况，甚至会沿过渡圆弧处法兰整圈开裂而脱落。
(3)缸底，双出杆液压机哪家便宜，首先在缸底过渡圆弧处的内表面开始出现环向裂纹，逐渐向外壁扩展，乃至裂透。
(4)气蚀，液压机液压缸也有因气蚀产生蜂窝状麻点而损坏，双出杆液压机，尤其是在进入孔内壁容易产生气蚀!
2、液压机液压缸损坏原因分析，影响液压缸工作寿命的因素是多方面的。必须结合具体情况进行分析，但归纳起来主要有以下几个方面。
(1)设计方面的原因。结构尺寸设计不合理，如法兰高度太小或法兰外径过大，使综合应过高而损坏。
(2)加工制造方面的原因.
(3)安装使用方面的原因.
非标液压机下行速度达不到应该怎么办
1、非标液压机液压泵发生故障，输出油液流量小，压力低。液压机厂家故障排除方法：排除油压机液压泵输出流量小，输出压力低故障。
2、非标液压机溢流阀等压力阀弹簧发生永久变形或错装成软弹簧，主阀芯阻尼孔被堵塞、主阀芯片卡死在小开口位置，造成液压泵输出压力油一部分溢回油箱，进入执行元件的有效流量减少，导致执行元件快速运动速度降低。液压机厂家故障排除方法：采取措施，排除溢流阀等压力阀上不去故障。
3、非标液压机系统各元件内、外泄漏严重，进入液压缸执行腔的油液流量减少，使液压缸快速运动速度减小。液压机厂家故障排除方法：明确生产内、外泄漏的原因与位置，采取更换磨损严重元件的措施，消除内、外泄漏。
4、非标液压机导轨润滑断油、导轨镶条压板调得过紧、液压缸安装精度和装配精度差等，造成执行元件快进时摩擦阻力增大。液压机厂家故障排除方法：液压机导轨补充润滑油，调松导轨镶条压板，提高液压缸安装精度和装配精度。
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