压铸机拉杆应变及锁模力的测量原理
测量压铸机拉杆应变的方法很多，都是通过锁模时拉杆所受到载荷而发生的变形量进行表征。通过测量压铸机拉杆应变能够反映以下两个问题。
(1)压铸机拉杆的变形量或应变因模具而异。同一台压铸机，同一根拉杆，如果模具不同，则拉杆的应变也不同。通过检测拉杆应变，避免熔体从模具中溢出现象发生。
(2)压铸机的每根拉杆受力大小反映压铸机实际工作状态。如果锁模力太大，南京压铸机，会造成机器与模具承受高载荷。
（1）合模机构
驱动压铸模进行合拢和开启的动作。当模具合拢后，具有足够的能力将模具锁紧，确保在压射填充的过程中模具分型面不会胀开。锁紧模具的力即称为锁模力（又称合型力），单位为千牛（kN），是表征压铸机大小的首要参数。
（2）压射机构
按规定的速度推送压室内的金属液，压铸机价格，并有足够的能量使之流经模具内的浇道和内浇口，进而填充入模具型腔，压铸机哪家好，随后保持一定的压力传递给正在凝固的金属液，压铸机配件，直至形成压铸件为止。在压射动作全部完成后，压射冲头返回复位。
（3）液压系统
为压铸机的运行提供足够的动力和能量。
（4）电气控制系统
控制压铸机各机构的执行动作按预定程序运行。（5）零部件及机座
所有零部件经过组合和装配，构成压铸机整体，并固定在机座上。
（6）其他装置先进的压铸机还带有参数检测、故障报警、压铸过程监控、计算机辅助的生产信息的存储、调用、打印及其管理系统等。
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