压铸机的操作方法
操作标准
出产的首件产物，压铸机厂家，有必要进行周全查看，作好记载，并保存由查验员查验。
在正常出产过程中，压铸工要根据压铸技术需求，正确控制并及时调停如下要素：
喷涂
料温控制
模温控制
料饼厚度控制
分型面整理
滑动部位光滑
压铸操作标准
6.9在正常出产过程中，要按需求查看铸件质量，如有反常，及时修补或替换模具。
6.10模具修补有必要填写《工装报修单》，修理后的模具有必要经首件查验合格后才干批出产
【压铸机】操作标准
7.模具拆开
7.1出产结束拆开模具，有必要保存末件并作好标识，随模具转运。
7.2拆开模具，有必要将模具整理洁净，包含模具分型面铝皮，合肥压铸机，并将顶出往复运动，刷油。
【压铸机】操作标准
8.现场5S处理
8.1出产中有必要坚持现场规整、规整。
8.2不必的东西、压室、冲头号物品应放到指定货架中，废品、飞边毛刺等应会集到工位用具中。
8.3班后有必要对机床及其周围清洁责任区进行打扫。
检查及分析：压铸机冲头无动作，拆下冲头及冲头柄(锤柄)组件，射料活塞杆能回位，说明是冲头被卡住。
1)检查冲头柄(锤柄)是否变形。装上冲头后，冲头应能在压射室(入料筒)中转动，否则为不正常。
2)检查压铸机冲头与压射室同轴度误差是否符合要求，压射室内径与型(模)具浇口套内径配合是否符合要求。
检查及分析：拆下冲头(锤头)及冲头联接组件，压铸机销售，射料活塞杆能回位，说明是冲头被卡住，如拆下冲头后射
料活塞杆仍不能回位或回锤不到位则检查：
1、 回锤到位感应开关是否损坏；
2、 液压阀V24、V15、V32是否损坏；
3、 射料液压缸是否损坏。
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