压铸机的选择
压铸机的选择1）按不同品种及批量选择。在组织多品种，小批量生产时，一般要选用液压系统简单，适应性强，能快速进行调整的压铸机，在组织少品种大量生产时，要选用配备各种机械化和自动化控制机构的高效率压铸机；对单一品种大量生产的铸件可选用专用压铸机2）按铸件结构及工艺参数选择。铸件外形寸尺，重量、壁厚等参数对选用压铸机有重要影响。铸件重量（包括浇注系统和溢流槽）不应超过压铸机压定的额定容量，但也能过小，以免造成压铸机功串的浪费。一般压铸机的额定容量可查说明书。压铸机都有一定的zui大和zui小型距离，压铸机技术改造，所以压型厚度和铸件高度要有一定限度，如果压铸型厚度或铸件高度太大就可能取不出铸件。
压铸机配件产生气孔的原因
(1)清理机器上杂物和所有滑动表面上的灰尘、污物，压铸机批发，对非自动润滑的滑动摩擦面进行润滑，合肥压铸机，检查保持润滑油箱内油量正常;
(2)检查液压油(液)容箱中的液位和管路有无渗漏现象，各连接紧固件有无松动;
(3)查看压力表指示是否正常，压铸机哪家好，安全装置及行程开关是否正常;
(4)检查液压系统的压力、液压油(液)温度和颜色是否正常;
(5)查看自动润滑系统工作是否正常，特别是曲肘销套润滑情况;
(6)检查压室和冲头损伤情况，并及时清理和润滑;
(7)检查冷却系统是否正常;
(8)检查机器在运行中有无异常振动与噪声，及时进行处理。
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