打中心孔机床功能及特性
1、机床原理
该机床采用卧式数控伺服驱动方式，两端动力头同时完成工作两端面的铣削，另两端同时完成中心孔的钻削或两端外圆的套车等工作，具有刚性好，精度高，柔性强，工作稳定，加工效率高的优点，是汽车半轴、凸轮轴、曲轴、变速箱轴、电机轴等轴类零件加工十分理想的不可缺少的加工设备。
2、最优良的结构强度
厚重强壮的床身jue对是铣打中心孔机器不可缺少的条件。机床结构均采用优质的米汗纳铸铁GC-276经时效回火处理，刚性及稳定型极佳，30度倾斜式床身结构，使排屑和装夹更加方便。四主轴两端同时加工方式一定是铣打机与传统设备本质区别的先决条件也是提高加工效率最根本方法
3、先进的控制系统
机床标配台湾新代控制系统。采用ARM9平台高速运作机床提供高效率数字控制提供保障
4、zui佳的进给系统
XYZ轴均采用直线导轨保证机床的运动特性（低的摩擦系数和摩擦阻力）保证加工所需的刚性。四轴均使用C3级精密丝杆配专用的丝杆定位轴承来保证机床的加工精度
5、强劲的切削能力
本机床共配置4主轴结构，双铣削动力主轴均配5.5千瓦的主轴电机，为切削提供充足的动力。
汽车转向节高效加工与铣端面打中心孔工艺关系
汽车转向节是一个构造十分复杂，江苏打中心孔机床，加工工序较多的零部件，（如汽车转向节示意图所示）完成整个工件的加工，每个工序都必须要有一个定位基准来保障所用工序的进行，这就需要山东友泰生产的汽车转向节铣端面打中心孔机床了，TD80铣端面打中心孔机床，这个机床是山东友泰根据转向节特殊构造以及加工工艺而制定出来的专用机床，可以高效的完成汽车转向节毛坯件的定位基准加工，TD100铣端面打中心孔机床，包括一端的中心孔，一端的定位端面、中心孔的高效加工，为后序加工的工序提供高精度、高一致性的加工基准。
汽车转向节构造非常复杂，因此用我们的铣端面打中心孔机床加工的时候如何实现不同种类的转向节快速装夹，快速定位是重要问题。我们知道汽车转向节有不同的种类，正是根据这种情况。
什么是汽车转向节：
转向节是车轮转向的铰链，一般呈叉形。上下两叉有安装主销的两个同轴孔，转向节轴颈用来安装车轮。转向节上销孔的两耳通过主销与前轴两端的拳形部分相连，使前轮可以绕主销偏转一定角度而使汽车转向。为了减小磨损，转向节销孔内压入青铜衬套，衬套的润滑用装在转向节上的油嘴注入润滑脂润滑。为使转向灵活，在转向节下耳与前轴拳形部分之间装有轴承。在转向节上耳与拳形部分之间还装有调整垫片，以调整其间的间隙
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