磷化处理技术
磷化工艺的早期应用是防锈，接箍磷化自动线，钢铁件经磷化处理形成一层磷化膜，接箍磷化自动线设计，起到防锈作用。经过磷化防锈处理的工件防锈期可达几个月甚至几年（对涂油工件而言），广泛用于工序间、运输、包装贮存及使用过程中的防锈，防锈磷化主要有铁系磷化、锌系磷化、锰系磷化三大品种。
铁系磷化的主体槽液成分是磷酸亚铁溶液，不含氧化类促进剂，并且有高游离酸度。这种铁系磷化处理温度高于95℃，
处理时间长达30min以上，磷化膜重大于10g/m2，并且有除锈和磷化双重功能。这种高温铁系磷化由于磷化速度太慢，现在应用很少。
磷化处理
各种磷化用途
冷挤压润滑磷化
由于磷化膜具有细小的微孔，能够储存皂化液，起到润滑的作用，防止在冷挤压过程中工件粘在模具表面，损坏昂贵的模具。
磷化处理和钝化处理的区别
黑色磷化
除了能产生灰色到黑灰色磷化膜外，还可以做黑色磷化。目前，有关黑色磷化技术可以分成两种类型。一种是改造原磷化液的配方，使磷化膜的颜色变为黑色;另外一种是将常温发黑和磷化分两步对钢铁进行表面处理。即先用常温发黑工艺对钢铁进行发黑，接箍磷化自动线报价，得到较好的黑色外观，再进行磷化处理以提高表面膜的附着力和耐蚀性。钢铁常温黑色磷化技术仍处于研究阶段，采用磷化和常温发黑相结合的办法，充分发挥各自的优势，得到具有良好附着力和耐蚀性的表面膜是一条值得探讨的路线。即使分两步进行也比高温碱性磷化工艺要简单的多。
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