磷化处理技术
磷化工艺的早期应用是防锈，钢铁件经磷化处理形成一层磷化膜，接箍磷化自动线报价，起到防锈作用。经过磷化防锈处理的工件防锈期可达几个月甚至几年（对涂油工件而言），广泛用于工序间、运输、包装贮存及使用过程中的防锈，防锈磷化主要有铁系磷化、锌系磷化、锰系磷化三大品种。
铁系磷化的主体槽液成分是磷酸亚铁溶液，不含氧化类促进剂，接箍磷化自动线，并且有高游离酸度。这种铁系磷化处理温度高于95℃，
处理时间长达30min以上，磷化膜重大于10g/m2，并且有除锈和磷化双重功能。这种高温铁系磷化由于磷化速度太慢，现在应用很少。
磷化前的预处理和常用磷化工艺
强碱液清洗
强碱液除油脂是一种传统的有效方法。它是利用强碱对植物油的皂化反应，形成溶于水的皂化物达到除油脂的目的。纯粹的强碱液只能皂化除掉植物油脂而不能除掉矿物油脂。因此人们通过在强碱液中加入表面活性剂，一般是磺酸类阴离子活性剂，利用表面活性剂的乳化作用达到除矿物油的目的。强碱液除油脂的使用温度都较高，通常〉80℃。常用强碱液工艺如下：
处理温度 >80℃
处理时间 5～20min
处理方式 浸泡、喷淋均可
强碱液除油脂需要较高温度，能耗大，专业接箍磷化自动线，对设备腐蚀性也大，并且材料成本并不算低，因此这种方法的应用正逐步减少。
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