滑动轴承的润滑选择
一、滑动轴承对润滑剂的选择
选择用于滑动轴承的润滑剂，应考虑的主要因素是速度、温度和负荷等，并据此确定选用的润滑油的粘度或润滑脂的稠度。
在滑动轴承润滑时，主轴与轴套的半径差（间隙）是主要参数。间隙取决于工作温度、负荷、zui小油膜厚度、摩擦损失以及主轴与轴套的偏心度。在选用润滑剂时，间隙也是重要参数，流水线轴承型号，对间隙比较小的滑动轴承，更要注意间隙与油的粘度或脂的稠度对应关系。
滑动轴承润滑剂的选用，主要是根据操作条件和润滑方式而定，至于采用润滑油还是润滑脂，通常是由轴承平均负荷系数K来决定。
滑动轴承用润滑脂的优点：
（1）在尘埃多的环境下，易于保持轴承清洁，防止杂质混入；
（2）有利于密封而不止漏油；
（3）不致污染环境；
（4）有利于不便加油的场合使用；
（5）润滑系统简单耐用；
二、滑动轴承选用润滑脂注意事项
（1）当轴承的负荷大、转速低时，选用润滑脂的稠度应大些，同时，制脂的基础油粘度也要大些；反之，则应选锥入度大一些的产品；
（2）润滑脂的滴点，在一般情况下，天津流水线轴承，要高于工作温度20~30°C；
（3）润滑脂应具有较好的粘附性能；
（4）滑动轴承如在水淋或潮湿环境里工作时，应选用钙基脂，而在环境温度较高的条件下，选用锂基脂；
（5）对于在特殊操作条件下，如：铁路机车大轴（圆周速度很高、负荷也高）、造纸烘干机及培烘机等设备上，如使用滑动轴承，并使用润滑脂润滑，则需用特殊润滑脂。
针对于具体使用环境，具体分析，根据不同的环境生产研发出适应其环境的产品。津冠润滑脂国内一流的润滑脂生产厂家，拥有世界ji成功案例，并被润滑脂协会所认可，以诚信及品质为核心，在提供润滑脂产品的同时，帮助客户设计最优润滑方案。
如何应对轴承温度异常
轴承异常的温度上升原因
1、润滑剂过多
2、润滑剂不足、不适合
3、异常负荷
4、安装不良
5、配台面的蠕变密封装置摩擦过大
应对轴承温度上升的方法
1、减少润滑剂，适量使用，选择较硬的润滑脂
2、补充润滑剂，选择适当的润滑剂
4、改善轴外壳的加工精度，安装精度，安装方法
5、更换轴承、研究配合，修改轴外壳，更换密封形式
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