焊管厂家在生产高频焊管的过程中，会遇到管表面被划伤的状况，究其造成这样的主要原因是由于导向辊和挤压辊造成。下面来具体分析下。
1.由导向辊造成的划伤一般发生在高频焊管的两侧，划伤的特点为创面比较大，连续性较强。原因包括：
(1)导向套的高度位置不正确，直缝焊管批发，如导向辊轴承损坏，导向辊不能很好的控制高频焊管，使之与导向套产生磨擦造成划伤。
(2)当导向辊偏离高频焊管生产线轧制中心线太大时，导向套和导向辊的轴线相对差太大，造成高频焊管两侧划伤。
2.由高频焊接挤压辊造成的划伤，主要发生在高频焊管的底部。原因包括：
(1)孔型不吻合，造成高频焊管表面划伤，孔型不吻合的因素有：挤压辊轴承损坏、挤压辊轴向窜动、挤压辊孔型大小不一样、两挤压辊高度位置不同、挤压辊轴弯曲及装配不稳定等。
(2)挤压辊高度不匹配。挤压辊孔型的下边缘应与轧制线的高度一致，而导向辊的高度是由高频焊管壁厚决定的。如果导向辊太低时，挤压辊孔型的边缘圆角就会对高频焊管的底部造成划伤。
(3)挤压辊上挤压力不足。特别是两辊结构的挤压辊装置，当上挤压力不足时，在高频焊管张力的作用下，辊轴就会出现上仰角，使孔型边缘R圆角突出，浙江直缝焊管，从而造成高频焊管下部的划伤。当挤压辊孔型R圆角磨锐后，就会加重划伤。
焊接钢管与无缝钢管的区别是什么？
焊接钢管：由钢板或带钢卷成筒状经焊接而生产的钢管。根据焊接方法可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管等；根据焊缝形式可分为直缝焊管和螺旋焊管。 无缝钢管：无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形，方形，高频直缝焊管生产线，矩形钢材。无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，厚壁直缝焊管厂，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。 由此可见无缝钢管和焊接钢管主要是成型工艺不同。一般的焊接钢管比如自来水水管，一般是通过将平板材经折弯后焊接起来的，你可以在上面发现一条焊缝；直径较粗的一般是螺旋焊缝。而无缝钢管一般是将熔融状态的钢水通过环形狭缝积压出来后再经拉伸等处理工艺成型，这样就没有焊缝。在性能上，尤其是承压能力上较焊接钢管有很大提高，所以经常被用于高压设备上使用。如液压设备的管路连接等。而焊接钢管的焊缝部位是其薄弱环节，焊缝质量也是影响其整体性能的主要因素。焊接钢管在北方生活过的人一般都有过自来水管或暖气管在冬天被冻爆的经历，爆的地方一般都是焊缝处。
浙江直缝焊管_厚壁直缝焊管厂_无锡舜企贸易(优质商家)由无锡舜企贸易有限公司提供。浙江直缝焊管_厚壁直缝焊管厂_无锡舜企贸易(优质商家)是无锡舜企贸易有限公司（shop1467824998486.1688.com/）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：李经理。