复合膜生产工艺知识
影响透明度的原因
工艺上的问题 (1)烘道入口温度太高或无温度梯度，入口温度太高，干燥太快，使胶液层表面的溶剂迅速蒸发，表面结皮，然后当热量深入到胶液层内部后，皮膜下面的溶剂气化，冲破胶膜形成火山喷口那样的环状物，一圈一圈，也使胶层不透明。 (2)复合橡胶辊或刮刀有缺陷，某一点压不着，性价比高的铝膜夹筋，形成空档，不透明。 (3)环境空气中尘埃太多，上胶后烘道里吹进去的热风中有灰尘。粘在胶层表面上，价格优惠的铝膜夹筋，复合时夹在二片基膜中间，有许多小点，造成不透明，解决办法：进风口可用高目数的过滤网消除热风中的尘埃。 (4)上胶量不足，一有空白处，铝膜夹筋，夹有小空气泡，造成花斑或不透明，请检查上胶量，使其足够且均匀。 (5)无展胶辊或展胶辊不清洁。
复合膜生产工艺知识
如何做铝箔袋?
一、拼幅的选择 拼幅越多，成本越低，但根据设备情况选合适的规格，可大幅降低损耗。 胶粘剂选择：选择初粘力大、固含量高、浸润性好的粘合剂，如YH2000S；高粘的选用YH501。
二、工艺 1、涂胶量约为白膜的1.5倍。当印刷为满底或印刷面积较大时，涂胶量应进一步扩大。 2、di一遍复合后固化13小时后再进行第二遍复合，产品固化72小时。 3、铝箔不经过展平辊，面接进入复合辊。 4、张力控制。 5、烘箱、复合辊的温度尽量提高。
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