分析换热器入口端开裂的微观观察特征
改进措施：（1）断开压紧板，绝缘梯子增设上部膨胀节以吸收板束与压紧板之间的膨胀差。取消管板结构，在板束上部增设与板束下部相同的拱顶盖，极大地降低了板片宽度方向的膨胀约束。
（2）将梳齿板更新为镶块结构，端面只起密封作用，南通换热器，长度（60mm）方向与板片的焊缝受力一致，使承载能力大为提高。板束质量由新设置的管板承受，管板由设备法兰夹持。在板束端面设置支撑横梁。裂缝处理缩小板束壳程进、出口的通道长度，以提高换热效果。
（3）在换热器上部壳体设置入孔，用于检查板束上部膨胀节。拆除管束时可以从上部膨胀节下端断开，分别拆装上部壳体和膨胀节。
在制造上，铜铝复合换热器，改进焊接工艺，碳钢列管换热器，提高焊接接头的成型质量。在操作上，严格控制升降温速度，保证板束与压紧板的温差小于50e.
换热器
（1）运行时应缓慢注入低压侧介质，然后再注入高压侧介质，停机时应先缓慢切断高压侧介质，然后再切断低压侧介质，启动时不得猛烈冲击，防止冲坏密封胶垫。
用于汽水热交换式水采暖的场合，锈钢列管换热器，应注入采暖循环水，再注入蒸汽，停机时先切断蒸汽然后再切断循环水。
（2）板式换热器应在本产品规定的设计温度和设计压力范围内操作。严禁超过超温运行。用于汽水热交换器的场合，本产品规定的设计压力不作为蒸汽的工作压力，蒸汽工作压力应使蒸汽进入温度不大于本产品规定的设计温度。
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