板式换热器的维护
一、日常检查与维护。日常维护应定时检查设备静密封的外漏情况，通过压力表或温度表监测流体进出口压力、温度的情况。无表记录可通过红外线检测仪监测进出口温度。对设备的内漏，可通过流体取样分析或电导分析仪监测。
对于备用设备，若长期不使用时，应将拧紧螺栓放松到规定尺寸，以确保垫片及换热器板片的使用寿命，使用时再按要求拧紧。设备连续运行时，导热油换热器生产厂，在信号孔发现介质流出时应进行分析，如是螺栓松动或由于长期热交换而伸长，在对其进行加紧时应非常小心，因为板式换热器之所以具有较高的传热系数，其最主要原因是其板片波纹能使流体在较小的流速下产生湍流。非专业人员在夹紧时，导热油换热器，极有可能对其产生不可恢复的损失。当设备处于使用状态时，建议不要夹紧。若发现密封垫片老化应予更换。
板式换热器的易损部件主要是密封垫片，一般用三元乙丙橡胶垫，耐酸、耐碱、耐盐，适用于在有氯化物及有机溶剂等严重腐蚀的场合，工作温度一般在-20-150摄氏度。时间证明，加了消泡剂的aMDEA溶液将会出现胶垫溶胀现象。从目前运行情况分析，导热油换热器供应，胶垫的使用寿命大约为1-2年。正确的操作对办事换热器的使用寿命有直接影响，因此在换热器运行时，应避免水锤等影响其性能的不正当操作，介质入口应加合适的过滤器。
换热器管束的组装
a 拉杆上的螺母应拧紧，以免在装入或抽出管束时，因折流板窜动而损伤换热管。
b 穿管时不应强行敲打，换热管表面不应出现凹瘪或划伤。
c 除换热管与管板间以焊接连接外，导热油换热器价格，其他任何零件均不准与换热管相焊。
d 管箱应在补焊后作消除应力的热处理，设备法兰应在热处理后加工。
e 换热器的密封面应予以保护，不得因磕碰划伤、电弧损伤、焊瘤、飞溅等二损坏密封面。
1.6换热器的组装
a 换热器零、部件在组装前应认真检查和清扫，不应留有焊疤、焊接飞溅物、浮锈及其他杂物等。
b 吊装管束时，应防止管束变形和损伤换热管。
c 螺栓的紧固至少应分三遍进行，每遍的起点应相互错开120°角。
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