特点:
1.该系列液压压床以1-15MPA的液体压力为动力源，外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源.总耗电功率不超过3.7KW. 2.该系列设备以液体作为介质来传递能量，控制灵活，易实现自动化，运行速度 匀速平稳，与气压设备相比，速度和压力可调可控，出力调节范围大，独立性强，电磁阀检漏设备，性能更稳定，能大大提高产品的压装质量。 3.设备待机时噪音不超过80分贝. 4.采用整体焊接的坚固开式结构，可使机身保持足够的的钢性，同时拥有方便的操作空间， 5.分手动和半自动两种控制方式，手动可将压装上模停在任意行程范围内，配有紧急回升按钮，电磁阀检漏机，也可加装红外线护手装置. 6.该系列压床的压装行程一般通过计时器，压力开关，价格优惠电磁阀检漏，位置感应器，或客户本身的模具进行控制 7.压装主轴的回升高度，可通过计时器，电磁阀检漏，或位置感应器任意行程范围内调整. 8.主轴的下降回升速度匀为3tf为90MM/S， 5tf为75MM/S， 10tf为68MM/S. 9.压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整，方便操作； 10.液压系统计内置机架内，外观整洁，轻巧，稳重. 11.具有自动计数功能，可也加装测力显示器，可依客户要求定做，
汽车压装设备的原理是怎样的?
自动压装机，自动压装设备，精密压装机 产品特点： 1；冲程五段速精密压装； 2；在线压装质量判定； 3；压装曲线显示； 4；七种压装模式供选择； 5；100套压装程序可设定； 6；压装数据传送和存贮 7；冲程五段速：快进、探测、压装、保压、返回
七种压装模式可在程序设定时选择： 1；恒定压装速度，设定精准位置停止 2； 恒定压装速度，设定精准压力停止 3；恒定压装速度，设定精准位移停止 4；恒定压装速度，I/O触发停止 5；压力/位移，两段式模式 6；压力/压力，两段式模式 7；压力/位置，
两段式模式 1.该设备采用单柱式结构，伺服马达驱动滚珠丝杆，触摸屏显示;
2.该设备有以下功能: ①位置设定功能:1>上压头位置显示;2>压装可调行程:0-200mm，可控数字显示实际压装行程，重复精度：±0.01mm;触摸屏显示精度:0.001mm; ②压力设定功能:1>显示压头压装压力;2>设定压头压力上限，压装压力大于上限压力时，上压头立即回程并报警;3>设定压头压力下限，压装压力小于下限压力时，上压头立即回程并报警;4>压力显示：0-5000KG（或0-50000N均可），压力控制精度：在500-5000KG范围内为1‰， 500KG以下为5%，或更大；
3.电控装置: ①电器控制柜有供检查和维修用的照明灯，主要电器元件均采用国际或国内知名品牌； ②控制系统分手动、半自动单循环，2种操作方式; ③PLC采用日本松下品牌，触摸屏为台湾台达品牌，滚珠丝杆为台湾上银品牌，伺服马达和控制器为日本三洋品牌，光电保护器为深圳同创品牌;
4.技术参数: ①设备精准可控压力:500-5000KG， ②设备zui大开口高度:420mm，闭合高度:220mm ③设备行程：200mm ④工作面尺寸:480*390mm(左右*前后) ⑤地面离工作面高度:1100mm ⑥压头和工作面的平面度:≤0.03mm/100mm ⑦压头和下工作面的相对平行度:≤0.02mm/100mm ⑧压头运动时相对于下工作面的垂直精度: ≤0.02mm/100mm ⑨压装可调行程:0-200mm，可控，重复精度：±0.01mm ⑩压装压力显示:0-5000KG可调 压装压力显示数值与实际压力误差: 1‰（在500-5000KG范围内） 5.电流
