分析无心内圆磨床圆度7个误差
1、导轮未修圆或工作过久,已失掉正确的几许形状,需求修整圆导轮,修到无断续声即可
2、磨削轮磨钝,及时修整磨削轮
3、工件中心高不妥,应适当调整
4、托板太薄或许顶面倾斜角过大时,及时替换托板
5、工件轴向推力过大,使工件不能均匀转变时,需求减小导轮倾角
6、磨削轮或导轮平衡欠好,高精度无心磨,应细心平衡两轮并从头修整
7、前道工序工件有椭圆、菱圆时,可削减导轮的横向进给量,添加磨削次数
无心磨床想要提高操作精度应做到一下3点:
1、无心磨床主轴循环油系统----主轴自动润滑与油压修整装置为同一油泵,外置油箱,清洗换油方便,循环油经两个滤油网过滤并装有压力控制器,确保主轴寿命。
2、滑动台----下滑台采用双V型滑轨及楔形护轨,使滑动圆滑及操作稳定。同时能避免泥液侵入。上滑板采鸠形槽结构,并有±5°左右旋转之功能。同时上下进刀附有微调进刀装置,进刀微调可达0.001mm,使用方便,MG1040高精度无心磨厂家,并充分提高操作精度。
3、无心磨床修整装置----使用高级铸铁FC-30,经热处理,精密研磨及铲花加工而成。无心磨床油压驱动,无段变速,MG1040高精度无心磨公司,修整平稳,并有紧急把手以备急需。在做通过研磨时,MG1040高精度无心磨,可依工作性质及需要,调整调整轮修整座(该座可±5°旋转),无心磨床使工作物与调整输有更好之接触面,使研磨成品之真直度及表面精度相对提高。