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无心磨床常见问题和排除方法  

粗磨产品一般为机床砂轮轴的中心为中心    

精磨产品产品的中心高度为机床轴的中心高度加产品中心高度的１／２到２／３．    

薄的产品因容易变形，高度应仅可能的高一点（以磨削时产品不跳为标准）  

磨削表面出现螺旋纹.          

表现为旋转的工件经过磨削区时表面形成螺旋形划伤。原因有五点: (1) 砂轮的出口端“外凸”。消除的方法是在砂轮修整时此“外凸”处应多修整一些。  (2) 托板已经碎裂产生锐边或是表面不光，有拉毛。消除的方法是修磨托板或换新托板。 (3) 工件的导出、送进的速度不当。这时应适当调整导出、送进的速度，使工件送进、导出转速和磨削区一致。砂轮结合剂硬度不均，致使砂轮脱粒不匀。此时必须更换新砂砂轮(5) 砂轮和导轮的轴线相对位置有偏差。必须按照要求重新找正。

无心磨床磨削角度的作用：

无心磨床导轮修整后形成的内凹和两边凸，高精度无心磨，如果两边凸的地方跟工件接触，那么只能两边磨削到，MG1040高精度无心磨床厂家，砂轮的中间接触不到工件，那么就需要把凸起的地方前面往上抬起，后面往下放，这样高点接触不到工件，MG1040高精度无心磨厂家，中间就可以接触并磨削。因为我们的刀片是固定的，其表面一直是平行的，所以调整磨削角度可以得到想要的磨削面积。