作无心磨时进刀有误差怎么办?
要留意差动丝杆制动手轮是否锁紧.如没法锁紧，可能里面顶住差动丝杆制动手轮丝锥的两颗销了掉了，要检查重装.如果下滑板进刀不准，要检查刀架左也或右边有没有碰到掉下的工件顶住，这种问题会出现的，要检查。
对于像台湾机型从右下角进刀的无心磨床:
a.应检查进刀手轮微调的固定螺丝和进刀螺杆上的止退螺丝有无松动或间隙过大，高精度无心磨床加工，来回转动进刀手轮多圈感觉手轮的间隙是否过大，高精度无心磨，或者进刀手轮转动时是否过紧等。
b. 下微调进刀套管位置偏移、松动，导致下滑板摩擦螺旋齿轮与调螺杆间隙过大。或密螺帽过紧造成转动不灵活，一般情况下螺帽松动会造成此现象。
c. 手轮微调和丝杆的微分盘里面的传动丝杆有固定螺丝，MG1040高精度无心磨，也要确定没有松动，微调螺杆和丝杆上面有培林轴承也要确定没有磨损或者间隙过大。
这几点问题比较简单， 只要仔细检查或拆下来清洗重新安装可以逐步排除， 对于磨损轻微的， 可以适当收紧，磨损严重的零件， 就要更换了. 特别是1040这类无心磨， 因价钱相对便宜，高精度无心磨床， 建议全套丝杆一次更换。
造成无心磨床工作时遇到加工零件不圆的原因
由于无心磨床磨轮修整单元设置在磨轮之上的倾斜向下的位置上，所以不必在磨轮的侧方保持一个用于磨轮修整单元的空间，该空间与传统的无心磨床的横向尺寸最为紧密相关。
（1）导轮沒有修圆
（2）磨削次数少或上道工序椭圆度过大。
（3）砂轮磨钝
（4）磨量过大或走刀量过大
消除无心磨床加工零件不圆方法
（1）重修导轮，待导轮修圆为止（通常修到无断续声为止）
（2）适当增加磨削次数
（3）重修砂轮
（4）减少磨量和重刀速度
