降低压装机噪音的办法
1.在压装机的液压泵加装隔音罩；
2.添加设置防震胶垫；
3.压装机的电机噪音，可以使用弹性连轴器来减少震动，从而降低电机产生的噪音；
4.把压装机的管道换成液压集成块；
5.由于压力脉动而引起的压装机震动，压装线服务，采用蓄能器和液压软管，因为蓄能器能吸收10Hz以下的噪声，而液压软管主要针对降低高频噪声；
6.在压装机的系统中设置放气的装置。
其实有效降低或减少噪音，也是保护压装机和操作人员健康的必要的工作，以上六点能做到不但能提高工作效率，还能延长压装机的使用时间。
压轴承工装的制作方法
现有技术中在安装轴承时多采用以下三种方式1、人工推敲方式即先将轴承装设在转动轴上，再利用胶锤或木捶以左右上下敲击的方式将轴承敲至转动轴上预设的位置。这种转动轴为配合轴承的装设，都会在其开口端适当位置形成较预设位置略小的轴径，以利于轴承的套设组装。但此种方式易造成转动轴的操作，甚至造成轴承的损坏而使其使用寿命缩短；且这种方式仅能应用于较小尺寸的轴承，压装线最优惠，而对于那些较大机具所使用的轴承，则无法适用这种方法。2、利用热胀冷缩的方式来安装轴承，即利用加热轴承使其圆径变大而能轻易地套置于轴件内。但这种方式实用性更差且更不方便，原因在于加热后的轴承容易产生变形而影响到其本身结构，而且加热温度相当高，组装时很不方便。再者，轴承套入轴件后，仍需要利用敲击方式将轴承敲入轴件上，压装线，同样具有第yi种方式的缺陷。3、利用油压床安装轴承利用油压床安装轴承已经是很不方便，更何况油压床的长度亦有所限制，因此仅能安装特定尺寸的轴承，更不具备普遍性，而专用机械的费用也不低，对大部分使用轴承的机具来说是很不经济的。
以上即为安装轴承的几种方式，这几种方式不仅有可能造成轴承损坏，同时也很不方便。故有人提出了一种名为轴承安装器(专利号99256457)的专利申请，由本体、容设器和扣件构成，本体向外形成有侧板，侧板的底部形成T形凸块并可供具有相应T形槽的爪钩套入；容设体顶端为开口并设有滑槽和外螺纹，容设本体底部锁固一扣合块并形成一扣合部，容设体套入一弹簧并利用滑槽分别穿入本体侧板后利用套环锁固；扣件一端形成一扣合槽并用于扣入扣合块的扣合部，另一端形成螺纹部并可螺合至安装轴承的轴件中心点螺纹孔中，利用动力装置推进杆顶推本体顶部可将轴承推至轴件预设位置。
上述专利申请的轴承安装器存在结构较为复杂，成本较高，且操作不便等问题。
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