技术部对连铸坯纵裂原因分析及应对
连铸坯纵裂纹产生的原因及特征
连铸坯表面纵裂纹是指沿着拉坯方向在连铸坯表面发生的裂纹，主要包括面部纵裂纹和角部纵裂纹。纵裂纹在板坯多出现在宽面的中央位置，翻边结晶器钢管，方坯多发生在棱角处。表面纵裂纹直接影响钢坯质量。经观察，发现纵裂纹组织有如下特点：（1）与无裂纹部位相比 ，裂纹区有细小等轴晶构成的急冷层较薄。( 2) 急冷层越薄 ，翻边结晶器钢管质量，裂纹深度越大.
纵裂纹产生的主要原因是结晶器内冷却强度不均匀造成初生坯壳厚度不均匀，翻边结晶器钢管价格，在坯壳薄的地方应力 集中，当应力超过坯壳的抗拉强度时就产生裂纹。
中冶公司技术部关于连铸技术的研讨会
采用窄水缝技术的结晶器，为什么要配备精度要求非常高的水套？
研究发现方坯连铸结晶器铜管外壁四周的冷却水流速不均匀，会导致结晶器铜管上的一个或多个壁面比其它壁面温度高，引起结晶器铜管热变形，严重影响铸坯质量和连铸生产。因此，水套与结晶器铜管之间的间隙均匀性非常重要，生产中要绝dui保证结晶器铜管的外部尺寸和水套的内部尺寸之间保持精密公差。如水缝为4.8mm，当间隙相差仅1mm就会导致冷却水速变化20％，因此采用窄水缝技术的结晶器，就要配有精度要求非常高的水套，否则还不如采用宽水缝技术的结晶器。另外，通过对水套的研究还发现：在水套与法兰焊接处，由于焊接变形，水套发生鼓肚，使此处冷却水流速局部降低，导致与此对应处的结晶器铜管表面温度显著提高，也影响铸坯质量和连铸生产。目前，国内使用的水套绝大部分为先数控铣后，翻边结晶器钢管售后，再拼装焊接在一起，或经简单分块冲压后再焊接在一起。因此，这类水套并不能保证真正意义上的高效连铸生产。
翻边结晶器钢管售后、无锡逸晓机械(在线咨询)、翻边结晶器钢管由无锡市逸晓机械科技有限公司提供。无锡市逸晓机械科技有限公司（www.wuxiyixiao.com）是江苏 无锡 ,行业专用设备的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，很大限度的满足客户需求。在无锡逸晓机械领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创无锡逸晓机械更加美好的未来。
