无心磨床常见问题和排除方法
在磨削棒料时两端的直径较其它地方小
这主要是砂轮或导轮的刚度不足，在负荷变化时，引起切削深度改变而造成的。这需要重新调整砂轮或导轮轴承。 薄壁零件出现圆度超差 I薄壁零件与实心零件在同样的切削条件下，无心磨，一个圆度超差，而另一个不超差。这可以通过减少切削深度，加大冷却液流量，使用碳化硅砂轮等办法来解决。 长工件零件的轴线不直 这可能是机床和送料机构调整不好及工件加工前本身不直所造成。
解决的办法一是机床和送料机构均需仔细地重新调整。二是工件加工前必须进行校直，另外还须作消除应力的热处理，M1040无心磨质量，工件在两次磨削间还必须进行校直。三是增加冷却液流量。在磨削过程中，工件产生不良形状还与机床导板关系很大。正确调整导板位置，M1040无心磨材质，便不难找到相应的解决办法。
高精度外圆磨床的性能特点
1、高精度外圆磨床主要用于磨削圆柱形和圆锥形内、外圆表面，最适用于机械加工车间、工具车间、机修车间等单件、小批零件加工。
2、高精度外圆磨床是在我厂MG1432型万能外圆磨床的基础上，利用我厂高精度外圆磨床的各种技术，重新开发的一种精度高、刚性强、结构先进、造型美观的新型万能外圆磨床，各种性能明显高于改型前同类型床，投放市场后，受到广大用户欢迎。
3、高精度外圆磨床特殊要求可增加工作台抖动磨削(60次/分)功能。
4、砂轮架主轴采用本厂专有技术，M1040无心磨厂，回转精度高、刚性好，磨削光洁度好。主轴材料采用38CrMOALA经氮化处理，硬度可达HV900以上，使用寿命长，精度保持性好。
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