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如何使旧无心磨床保持精度

 无心磨床因为精度高,效率高,机床稳定性高是一种很挣钱的机床,高精度无心磨床加工,但由于价格高而很少有人问经,高精度无心磨,一台新的无心磨床要13万多元但一台旧的大概只要5到6万元,如果你够聪明,下面我教你把一台旧的机床象新的一样,一样的精度一样的稳定性:

  一、各部件的连接处做好刻度,然后将机床分系统的拆开1砂轮系统2砂轮修整系统3导轮系统4导轮修整系统5液压系统6润滑系统,各部件的配件和螺栓请分类放置以免搞混或丢失。

  二、检查砂轮轴的外径是不是75MM,如果小超过5丝,建议换轴,做一根75MM正10丝的生铁研磨棒配研轴瓦直到全部接触到,装配时做一个内孔75正2丝。外径110负2丝的同心套,用同心套来调整机床的主轴与机床外壳同心,还要保证主轴的横向间隙不得大于0.01MM,砂轮轴用手可以轻松转动。

  三、检查修整器和油缸脱开,高精度无心磨床规格,用手拉修整器要来回自如,MG1040高精度无心磨床公司,不得有轻重;用手左右晃动不得有间隙,不行配刮。



什么原因会引起无心磨床导轮抖动?

一般引起无心磨床导轮抖动的原因有以下几种:

一种是变频器驱动结构的无心磨床,此种结构操作方面,但在变频器缺相或变频器模块烧坏的情况下会出现导轮抖动这种现象。此种抖动一般是在受力的状态下才显示出来,有时会在蜗轮蜗杆处传出一种敲击声,容易给人误判以为是蜗轮蜗杆有问题。

第二种真是无心磨床蜗轮蜗杆磨损,齿轮咬合不整齐造成。

第三种是马达与导轮的联轴器过松造成。

第四种是是变速箱结构的无心磨床,这种结构的较为复杂,无心磨床主要是由于主轴与链轮、链条、拄链器及变速箱内轴承及各种传动机构的部件磨损有间隙和调整轴瓦间隙过紧时引起的。也是在低速和受力的状态下显示更清楚。给生产带来很大的不便和质量下降