翅片管与钉头管
钉头与炉管的焊接一般采用埋弧火花焊或电阻焊。翅片与炉管的焊接一般采用高频焊或钎焊。当炉管材质是铬钼钢或钉头、翅片是铬钼钢和铬钢时，单金属翅片管，应采用焊前预热和焊后保温缓冷的措施，以避免焊根开裂。由于钉头焊接时的热应力较大，当管内被加热的是高腐蚀性介质时，钉头管焊接完毕后应进行消除应力退火处理。
钉头管和翅片管制造完毕后应进行强度水压试验，由于钉头和翅片与炉管焊接时可能损伤炉管外壁，因此计算钉头管和翅片管的水压试验压力时，管壁厚度应减去一个减薄的厚度δ：埋弧火花焊钉头管δ=3mm；高频焊翅片管δ=1.5mm。
如何才能解决翅片管的氧腐蚀现象?
一、供热系统的设计上应尽量避免系统与大氧相通，即尽可能密闭，如排气旋塞放置的位置，单金属翅片管生产厂，循环泵的封闭等，单金属翅片管价格，同时设备运行期间要避免产生低压，单金属翅片管供应，这也就避免了不必要的失水。
二、补加水必须进行脱氧处理。
三、供暖水加缓蚀剂。
四、停暖时，翅片管采用干法或脱氧水充满保养。
五、新装好翅片管试压时，水压实验介质应加水溶剂无毒防锈剂。
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