滚珠丝杆临界转速原理
一个细长的圆柱形物体，如滚珠丝杆轴将始终有一定量的凹陷，由于其本身的质量（重量）上面的中间。如果这样的圆柱形物体（螺杆轴）被保持在其端部旋转的旋转轴承，凹陷会增加的旋转速度增加，并最终可能达到的速度点到轴是破坏性的。这种潜在的破坏性的转速被称为“临界速度”。它也被称为“回旋速度”或“搅打速度”。
临界速度参数应给予很高的关注度时，滚珠丝杆驱动系统设计。临界速度可以通过计算，或从“允许速度”诺模图在我们的目录提供。从诺模图中，可以观察到更小的直径和更长的时间，它是在较低的速度（临界转速为低）时，轴将成为关键。此外，在系统内的其他的旋转元件中的任何不平衡将导致异常振动。设计时仔细考虑消除任何在支撑轴承的轴向同心度误差，以避免任何对螺杆轴的弯曲力。
由于行程移动的支撑作用在滚珠丝杆螺母，滚珠螺杆的操作涉及在其行程的端部扭转，但是一般的理解，滚珠丝杆的振荡振幅小于共同传动轴。
丝杠在加工出现乱牙时应注意
丝杠在加工过程中避免“乱扣”。当第1条丝杠螺旋线车好以后，第二次进刀后车削，刀尖不在原来的丝杠螺旋线(螺旋桩)中，丝杠，而是偏左或偏右，甚至车在牙顶中间，将螺纹车乱这个现象就叫做“乱扣”预防乱扣的方法是采用倒顺(正反)车法车削。在角左右切削法车削螺纹时小拖板移动距离不要过大，运动器材丝杠批发，若车削途中刀具损坏需重新换刀或者无意提起开合螺母时，运动器材丝杠现货，应注意及时对刀。 3)对刀：对刀前首先要安装好螺纹车刀，然后按下开合螺母，开正车(注意应该是空走刀)停车，移动中、小拖板使刀尖准确落入原来的螺旋糟中(注意不能移动大拖板)，同时根据所在螺旋槽中的位置重新做中拖板进刀的记号，再将车刀退出，·开倒车，将车退至螺纹头部，再进刀......，。对刀时一定要注意是正车对刀。 4)借刀：借刀就是螺纹车削定深度后，将小拖板向前或向后移动一点距离再进行车削，借刀时注意小拖板移动距离不能过大，以免将牙槽车宽造成“乱扣”， 5）使用两顶针装夹方法车螺纹时，工件卸下后再重新车削时，应该先对刀，后车削以免“乱扣” 6)安全注意事项： (1)车螺纹前先检查好所有手柄是否处于车螺纹位置，防止盲目开车。 (2)车螺纹寸要思想集中，动作迅速，反应灵敏；' (3)用高速钢车刀车螺纹时，车头转速不能太快，以免刀具磨损； (4)要防止车刀或者是刀架、拖板与卡盘、床尾相撞； (5)旋螺母时，应将车刀退离工件，微型丝杠价格多少，防止车刀将手划破，不要开车旋紧或者退出螺母； （6）旋转的螺纹不能用手去摸或用棉纱去擦。 4.车外螺纹的质量分析 车削螺纹时产生废品的原因及预防方法表
螺纹的小径计算 首先你要知道螺纹的检测，底径不是主要尺寸，螺纹是测中径的，当然底径是自由公差。 一般切削外螺纹，底径等于公称直径减去螺距和1.3的积，这个1.3是个常数，要求记的。 其次要看你磨的螺纹刀刀尖的钝角或圆弧半径，这就表示书上说切深2.4其实是个例子，参考用的，并非精准的值，螺纹切削用螺纹千分尺测量中径，或者用钢针夹在螺纹两端，用外径千分尺量，但是公差需要根据钢针的直径及螺纹的角度计算出来，一般情况下都用螺纹千分尺或不需要紧配的则用配合的东西测量 上面例子：底径=30-2*1.3=27.4 而螺纹外径需要减掉螺距*10%=0.2 及切深=外径-底径=(30-0.2)-27.4=2.4
