结晶器铜管镀层的研究
但电镀与其它技术相比，结晶器铜管，存在以下缺点：
铜管的使用寿命主要指标为铜管的耐磨性，其耐磨性增加，使用寿命也随之增加。为增加铜板耐磨性，无锡结晶器铜管批发，近年来采用了在铜管表面镀层的方法。一种是镀Ni，铬如日本连铸机，结晶器下端450mm之内镀Ni(结晶器长900mm)，无锡专业结晶器铜管，另一种是三层复合电镀法，首先在铜板表面镀一层Cr， 目的在于提高铜管内表面的光洁度，防止钢液凝固时出现粘挂现象，同时提高其表面的耐磨能力。但由于紫铜和铬的热膨胀系数相差较大，使用一段时间后，cr就开始剥离，使铸坯表面产生星裂等缺陷，无锡结晶器铜管价格，因此，开发了在铜板表面镀Ni、Ni系合金和Cr的特殊复合镀法。Cu、Ni、Cr 3种材料的热膨胀系数分别为：0．165~l0～、0．167~10～、0．084x 10 (1／℃)。Ni与Cu的热膨胀系数比较接近，可防止膨胀不均而剥离。第二层的Ni系合金为镍钴合金层，Ni系合金在600℃以下的温度范围内，硬度随温度升高而有增加的趋势，高温下耐磨性好。第三层为镀铬层。使用复合镀层比单独镀Ni铜管的寿命可提高 3-5倍，比单独镀Cr提高约1-3倍。
结晶器铜板制造工艺对使用寿命的影响？
制造工艺
1 工艺流程
Cr-Zr-Cu合金结晶器铜板制造工序多、工期长。
铜板制造工艺流程：原材料→真空熔炼→真空铸锭→检验分析成分→锻造→固溶处理→时效处理→粗加工→机械性能检测→超声波探伤→成品检验→板坯毛坯→镀前成型加工→尺寸检查→电镀处理→镀层加工→超声波探伤检查→成品检查→包装出厂
2 材质成分性能
板坯结晶器材质主要使用Cr-Zr-Cu合金和Cu-Ag合金，化学成分和机械性能见表1/表2。国内主要使用的是“连铸结晶器铜板技术规范－YB/T4119-2004”中的Cr-Zr-Cu－Ⅰ型和Cu-Ag－Ⅱ型合金。 
无锡专业结晶器铜管_结晶器铜管_无锡逸晓机械(查看)由无锡市逸晓机械科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。无锡市逸晓机械科技有限公司（www.wuxiyixiao.com）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为行业专用设备较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!
