结晶器铜板制造工艺对使用寿命的影响？
制造工艺
1 工艺流程
Cr-Zr-Cu合金结晶器铜板制造工序多、工期长。
铜板制造工艺流程：原材料→真空熔炼→真空铸锭→检验分析成分→锻造→固溶处理→时效处理→粗加工→机械性能检测→超声波探伤→成品检验→板坯毛坯→镀前成型加工→尺寸检查→电镀处理→镀层加工→超声波探伤检查→成品检查→包装出厂
2 材质成分性能
板坯结晶器材质主要使用Cr-Zr-Cu合金和Cu-Ag合金，无锡结晶器铜管，化学成分和机械性能见表1/表2。国内主要使用的是“连铸结晶器铜板技术规范－YB/T4119-2004”中的Cr-Zr-Cu－Ⅰ型和Cu-Ag－Ⅱ型合金。 
连铸工艺的发展对结晶器功能的要求
4 Ni-Co镀层和Co-Ni镀层
为了进一步提高镀层的耐磨性，提高结晶器铜板的使用寿命，结晶器铜管，国外又发展了Ni-Co镀层和Co- Ni镀层。这其实是两种不同基体的高温合金，无锡优质结晶器铜管，Ni-Co是含钴的镍基合金，无锡结晶器铜管品牌，Co-Ni是含镍的钴基合金。其性能较Ni-Fe镀层又有了进一步的提高，Co-Ni镀层的性能更好一些，在国内大板坯结晶器上使用，一次使用寿命可过钢20万t。
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