加工中心机械系统常见故障及检修
某立式加工中心镗孔精度下降，圆柱度超差，主轴发热，立车维修厂，噪声大，但用手拨动主轴转动阻力较小。故障分析。主轴部件解体检查，发现故障原因如下：
①主轴轴承润滑脂内混有粉尘和水分，这是因为该加工中心用的压缩空气无精滤和干燥装置，故气动吹屑时少量粉尘和水气窜入主轴轴承润滑脂内，造成润滑不良，立车维修价钱，导致发热且有噪声；主轴内锥孔定位表面有少许碰伤，锥孔与刀柄锥面配合不良，有微量偏心；
③主轴自动夹紧机构内部分碟形弹簧疲劳失效，刀具未被完全拉紧，立车维修设备，有少许窜动。
加工中心机械手换刀故障的处理
我们知道，大宇数控加工中心执行换刀命令时，首先会执行零号程序，而零号程序中有G28 Z0指令，也就是说，Z轴不管停在任何位置，如果程序中有换刀指令，主轴先回机械原点，再执行换刀命令，就与台中精机生产的数控加工中心类似，一旦执行换刀指令，就会执行G30 Z0一样，机床先回第二机械原点，再执行换刀指令，从而完成换刀工作。如果台中精机生产的数控加工中心主轴换刀位置无意中被破坏，可以通过调整1241号参数进行Z轴的上下定位，通过4031号参数的调整可以进行主轴定位角度的定位，常州立车维修，因此，我们试图进行1240参数的调整，没有达到理想目的。
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