全自动滚镀生产线
※特性说明：
·此电镀生产线可全自动、半自动转换，设计科学合理、紧凑，自动化程度高；
·采用人机界面触摸屏式控制管理，并可对数据，PH时间，五金电镀设备，运行情况等进行有效监控；
·主要电器采用日本三菱、欧姆龙、施耐德等品牌；
·设备广泛用于五金、电子、ABS塑胶、汽车、灯饰家具等行业。
常规滚镀流程：将经过镀前处理的小零件装进滚筒内，零件靠自身的重力作用将滚筒内的阴极导电装置紧紧压住，北京电镀设备，以保证零件
受镀时所需的电流能顺利地传输。然后，滚筒以一定的速度按一定的方向旋转，零件在滚筒内受到旋转作用后不停地翻滚、跌落。同时，主要金属离子受到电场作用后在零件表面还原为金属镀层，滚筒外新鲜溶液连续不断地通过滚筒壁板上无数的小孔补充到滚筒内，而滚筒内的旧液及电镀过程中产生的氢气也通过这些小孔排出筒外。
电镀设备管理——电镀挂具的管理
悬挂和装载作用
电镀的产品大部分确实是挂在挂钩上进行电镀的，挂具的名称也由此而来，但是，决不是一挂了之。被镀件在挂具上的位置、方向、数量，以及前后、左右、上下被镀件的距离和相对位置等，都对这个(或这批)产品的质量和生产效率有着重要影响。悬挂和装载得当，可以在单位时间里获得最大的产量，并且产品质量都符合设计的要求。如果装载过少，对质量的影响可能不大(也不一定)，电镀设备保养，但是效率就会下降；如果装载过多，质量会受到影响，不合格品或返工品增加，电镀设备生产线，就得不偿失，既无效率也没有质量。因此，如何保证挂具的装载量，和如何保证被镀件在挂具上每一件都处在合适于获得均匀镀层的位置，是需要下功夫的。
现在需要的是合理有效的悬挂和装载，这样才能保证电镀生产的能力得到恰当的发挥。
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