化学镀的特点、原理及应用
一、特点
化学镀就是在不通电的情况下，利用氧化还原反应在具有催化表面的镀件上，获得金属合金的方法。它是新近发展起来的一门新技术。美、英、日、德等国，其工业产值正以每年15%的速度递增。它广泛地应用于机械、电子、塑料、模具、冶金、石油化工、陶瓷、水力、航空航天等工业部门，是一项很有发展前途的高新技术之一。其特点如下：
1、表面硬度高，耐磨性能好：
其表面硬度可在Hv0.1 =550-1100kg/mm2（相当于HRc =55-72）的范围内任意控制选择。处理后的机械部件，耐磨性能好，使用寿命长，一般可提高3-4倍，有的可达8倍以上。
2、硬化层的厚度极其均匀，处理部件不受形状限制，不变形。特别适用于形状复杂、深盲孔及精度要求高的细小及大型部件的表面强化处理。
3、具有优良的抗腐蚀性能：
它在许多酸、碱、盐、氨和海水中具有很好的耐蚀性，其耐蚀性比不锈钢要优越得多，如表（1）所示。
4、处理后的部件，表面光洁度高，表面光亮，不需重新机械加工和抛光，即可直接装机使用。
5、镀层与基体的结合力高，不易剥落，其结合力比电镀硬铬和离子镀要高。
6、可处理的基体材料广泛：
可处理材料有各种模具合金钢、不锈钢、铜、铝、锌、钛、塑料、尼龙、玻璃、橡胶、粉末、木头等。
化学镀镍在模具行业中有什么应用？
模具都是精密的数控车床、线切割设备精心制作的，表面形状有的十分复杂，当然造价也自然不菲。传统的电镀硬铬是我们对模具进行表面处理的一种办法，但只能对一些形状不太复杂的模具处理，为什么呢？因为电镀的整平性能，有些模具表面有很多细小的花纹或小字，这是特意做出的，但电镀后会使这些创意都荡然无存了。而且普通的模具或电镀的模具脱模效果不是特好，总是粘模。于是，亚光化学镀镍公司，我们对塑料、橡胶模具实施了40微米的化学镀镍。这样模具的表面是无油润滑的，供应亚光化学镀镍，塑料与橡胶制品会在成品后轻松地脱落下来，而且使模具延长了寿命。我们还应再提到一点就是镍磷PTFE的复合镀，亚光化学镀镍生产厂，镍磷PTFE镀层的润滑性能十分出色，如果塑料、橡胶模具表面能有一层这样的镀层，那么脱模主更不成问题了。我们国内的镍磷PTFE镀液已经成功地研制出来了。
如果是玻璃模具就更加严重了，因为玻璃中含有大量的硅，硅对模具的磨损很大，而且玻璃在注入模具时的温度有600度左右，要求镀层与模具的结合力很好。这样我们对玻璃模具低磷的化学镀镍加热处理，就解决了这一问题。但是有一点，镀层的延展性是随着热处理的进行而下降的，我们在照镀层的硬度的同时，也要照顾到镀层的延展性。
如果是一些特殊材料的模具例如：聚氯乙烯等含氯的塑料，在注塑过程中还会释放出氯离子，对模具产生腐蚀，提到氯离子，我们应该非常高兴，亚光化学镀镍，不用说大家也知道，这是高磷镀层的使手好戏，我们进行50微米的高磷化学镀镍就可以完成任务了。
当然模具的市场并不是主要在浙江，因为厂家大多不愿自己的模具寿命过长，我们各地的加工厂经常能遇到模具翻新的加工任务，一副模具的制作费用大多数万元，甚至几十万元，如果能用几千元就使用旧的模具焕然一新，大家是十分乐意的。
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