化学镀镍注意事项
1.每班开槽前应分析调整镀液，并进行试镀，确定镀液状况良好后再批量入槽生产；
2.每班关槽前必须将镀液循环过滤，去除有害微粒，掉入槽内的工件应及时捞出；
3.过滤机的滤芯用后要取出彻底冲洗干净，在过滤不同镀液时更应如此，严禁过滤机及滤芯不经清洗直接过滤槽液（过滤过其他镀液或分解镀液的滤芯应废弃不能再使用）；
4.根据工件重要程度可选择新旧镀液区别对待，也可先用旧镀液进行预镀，取出后放入新镀液中镀覆，尤其在镀覆铝基体工件时，供应亚光化学镀镍，此法可延长镀液使用寿命；
5.工件入槽时采取小批量同时入槽的方式，并记下每批入槽的准确时间，亚光化学镀镍价格，镀覆时间的长短应根据镀层的厚度要求而定，必须采用测定小试片的镀厚及镀速来决定镀覆时间；
6.工件放入镀槽后要经常晃动和搅拌，严禁相互接触和碰撞，亚光化学镀镍，同时不断变换工件放置位置，一般使盲孔向上，以利气泡的排出，圆柱形工件应竖放，以避免机械杂质落于工件表面，造成镀层出现毛刺
化学镀镍指标镀层厚度10-50μm，亚光化学镀镍，硬度Hv 550-1100（相当于HRC 55～72），结合强度大于15kg/mm²，耐腐蚀性能大大优于不锈钢。二、化学镀Ni-P技术特点1．硬度高，耐磨性好：化学镀镍镀层经热处理后硬度达Hv 1100以上，工模具镀膜后一般寿命提高3倍以上。2．耐腐蚀强：化学镀镍镀层在酸、碱、盐、氨和海水等介质中都具有很好的耐蚀性，其耐蚀性好于不锈钢。3．表面光洁、光亮：工件经化学镀镀膜后，表面光洁度不受影响，无需再加工和抛光。4．可镀形状复杂：工件形状不受限制，不变形，可化学镀镍较深的盲孔和形状复杂的内腔。5．被镀材料广泛：可在模具钢、不锈钢、铜、铝、塑料、尼龙、玻璃、橡胶、木材等材料上化学镀。
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